按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障的性質(zhì)分類  ①系統(tǒng)故障：通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度, 工作中的數(shù)控機(jī)床必然會發(fā)生故障。例如: 液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設(shè)定參數(shù)時 , 必然會發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報警使系統(tǒng)斷電停機(jī)  ②隨機(jī)性故障：通常是指數(shù)控機(jī)床在同樣條件下工作時只偶然發(fā)生一次或兩次的故障。這類故障的發(fā)生往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定元器件的質(zhì)量、操作失誤、維護(hù)不當(dāng)以及工作環(huán)境影響等因素有關(guān)，例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印刷電路板上的元件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點，各類開關(guān)觸點因污染銹蝕以及直流電動機(jī)電刷不良等造成的接觸不可靠等。電動機(jī)為全封閉形結(jié)構(gòu)，能在有塵埃和切削液飛濺的機(jī)械加工環(huán)境中安全使用。

磨床維修磨床裝夾方式的分析

一、機(jī)械裝夾方法

　　磨床維修運用數(shù)控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。在磁力招引下，薄片工件不會發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明了條件。選用進(jìn)給量逐步減少的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度抵達(dá)懇求。

二、真空裝夾方法

　　磨床維修數(shù)控平面磨床運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。日本基本穩(wěn)定，但仍未達(dá)到危機(jī)前的水平，消費比2007年的紀(jì)錄低38%左右。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間構(gòu)成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述方法進(jìn)行，一樣可得到滿足的效果。

012年中國進(jìn)口機(jī)床金額達(dá)106億歐元，占全球進(jìn)口額的28.6%，是的進(jìn)口市場。1數(shù)控機(jī)床的分類和應(yīng)用隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)越來越普遍地應(yīng)用于企業(yè)的加工生產(chǎn)當(dāng)中。自2007年以來，中國進(jìn)口依存度已經(jīng)下降了15個百分點，目前穩(wěn)定在45%的水平。這主要有兩個原因，一是中國的產(chǎn)業(yè)政策要求加大國產(chǎn)機(jī)床（中國制造商、合資企業(yè)）的運用，對進(jìn)口高科技投資品實行優(yōu)惠關(guān)稅，提高自有技術(shù)能力；二是國外機(jī)床企業(yè)在當(dāng)?shù)匦陆ê蛿U(kuò)建的工廠大幅增加。

      2012年德國機(jī)床產(chǎn)值基本就達(dá)到2008年水平，但消費仍比2008年低25%以上。電動刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)普通機(jī)床維修誤差。中國在經(jīng)歷2年快速增長后產(chǎn)值和消費額明顯減少。日本基本穩(wěn)定，但仍未達(dá)到危機(jī)前的水平，消費比2007年的紀(jì)錄低38%左右。更具戲劇性的是意大利，消費比2007年減少了一半以上，在國外業(yè)務(wù)支撐下，產(chǎn)值比2007年低20%。韓國機(jī)床生產(chǎn)基本持續(xù)增長，2009年由于危機(jī)出現(xiàn)波折，2012年創(chuàng)新記錄，市場消費有所減少。美國經(jīng)歷了危機(jī)后的兩年低谷，2011年和2012年如鳳凰涅槃一樣再次增長，機(jī)床消費甚至超過了2008年的記錄。