床身導(dǎo)軌的修復(fù)方案是由導(dǎo)軌的損傷程度、生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)條件及導(dǎo)軌表面材質(zhì)的情況確定的。導(dǎo)軌表面的大面積損傷，可用刮削、磨削、精刨等方法修復(fù)；導(dǎo)軌表面的局部損傷可用焊補(bǔ)、粘補(bǔ)、涂鍍等方法修復(fù)。在機(jī)床的大修理中，經(jīng)常遇到的是床身導(dǎo)軌磨損的情況。 1） 確定導(dǎo)軌的修復(fù)加工方法。當(dāng)床身導(dǎo)軌磨損后，可選用的修復(fù) 方法有幾種，選用時(shí)應(yīng)考慮各種方法的可行性和經(jīng)濟(jì)性。對于長導(dǎo)軌或經(jīng)過表面淬火的導(dǎo)軌，多采用磨削加工方法修復(fù)；對于特長或磨損較重的導(dǎo)軌可用精刨等方法修復(fù)；對于短導(dǎo)軌或磨損較輕的導(dǎo)軌或需拼裝的導(dǎo)軌多用刮削的方法修復(fù)；1、導(dǎo)軌面磨損后，造成機(jī)床有關(guān)集合精度的變化情況如下：1）溜板移動導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)及水平面內(nèi)的不直度超差。當(dāng)導(dǎo)軌較長但位置精度要求項(xiàng)目較多且磨損量不大時(shí)，往往也采用刮削的方法修復(fù)。對于C6136型車床的床身導(dǎo)軌一般采用磨削的方法修復(fù)。

     車床在使用中相對運(yùn)動部件的磨損會使精度降低，性能變差。因此為滿足零件加工精度，不同的切削方式與工藝操作的要求，使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)．就必須對車床進(jìn)行維修和保養(yǎng)。易造成磨損而又直接影響車床加工精度的部件是，主軸箱其內(nèi)構(gòu)件、溜板箱其內(nèi)構(gòu)件、導(dǎo)軌面磨損。車床維修保養(yǎng)的主要目的是：（1）保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)精度；（2）保證機(jī)床輸出額定切削功率；（3）保證和提高機(jī)床剛性，減少震動；機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。（4）保證機(jī)床加工工藝和操作要求

機(jī)床是用來被重建在機(jī)器重建者，我們知道大部分機(jī)床是用來被重建。我們甚至可以和維修部件，其他人無法提供修復(fù)舊機(jī)器。我們的內(nèi)部功能使我們能夠定制或者如果需要提高生產(chǎn)專門的機(jī)床。我們拆除，清理，修復(fù)和翻新你的裝備。數(shù)控機(jī)床大修維修調(diào)整機(jī)重建者現(xiàn)場起重機(jī)提升能力意味著你將節(jié)省運(yùn)費(fèi)，因?yàn)槲覀兛梢约虞d并使用我們自己的設(shè)備和人員在我們的設(shè)備卸載您的機(jī)床。最易造成磨損而又直接影響車床加工精度的部件是，主軸箱其內(nèi)構(gòu)件、溜板箱其內(nèi)構(gòu)件、導(dǎo)軌面磨損。

　　我們的方法磨床超過50％減少的時(shí)間和小型發(fā)動機(jī)車床，膝蓋磨機(jī)，和平面磨床方式對準(zhǔn)的成本。設(shè)置時(shí)間快。方式刮不再是必要的。軟或硬化的方式面準(zhǔn)確地平面和平行于微公差范圍內(nèi)。全部或部分組件被迅速地。設(shè)備調(diào)劑通過提高我們的生產(chǎn)和質(zhì)量與我們的方式磨床，你會節(jié)省停機(jī)時(shí)間和金錢。③定期檢查電器柜里的空調(diào)設(shè)備，已保證電器柜內(nèi)的冷卻達(dá)標(biāo)，防止由于溫度過高導(dǎo)致電器柜內(nèi)電器元件的損壞。