當(dāng)速度、位置控制信號未輸出、或者使能信號（即伺服允許信號，一般為DC 24V繼電器線圈電壓）未接通以及進(jìn)給驅(qū)動單元故障都會造成此故障。此時應(yīng)測量數(shù)控裝置的指令輸出端子的信號是否正常，通過CRT觀察I/O狀態(tài)，分析機(jī)床PLC梯形圖（或流程圖），以確定進(jìn)給軸的啟動條件，觀察如潤滑、冷卻等是否滿足。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。如是進(jìn)給驅(qū)動單元故障則用交換法，可判斷出相應(yīng)單元是否有故障。

機(jī)床故障

      1．故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或接地。

      2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點。

　　當(dāng)進(jìn)給運動的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯誤、頻繁正、反向運動以及進(jìn)給傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時，均會引起過載的故障。

　　一般會在CRT上顯示報警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書，即可排除故障，解除超程。當(dāng)進(jìn)給運動的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯誤、頻繁正、反向運動以及進(jìn)給傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時，均會引起過載的故障。

       數(shù)控化升級再制造?經(jīng)驗證明，立臥式車床(特別是大型立臥式車 床)、龍門銑升級數(shù)控龍門銑、龍門刨升級數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數(shù)控磨床的改造效果比較理想。數(shù)控升級改造必須首先對機(jī)床機(jī)械部分進(jìn)行再設(shè)計再制造，使其達(dá)到數(shù)控化的要求?！顸c位控制點位控制數(shù)控機(jī)床的特點是機(jī)床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精。只簡單地增加伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)是達(dá)不到升級目的的，為此一般要做如下工作：   用滾珠絲杠更換原梯形絲杠，提高精度，減少摩擦;修磨刮研導(dǎo)軌并貼塑或直接采用直線滾動導(dǎo)軌;精化主軸系，提高主軸精度;設(shè)計自動冷卻排屑系統(tǒng)，提高機(jī)床自動化程度;必要時增加換刀機(jī)構(gòu)——刀庫機(jī)械手;設(shè)計制造自動潤滑系統(tǒng)。