鑄鋁件的精度形成與表面粗糙度控制

（1）結(jié)晶及凝固組織的形成與控制：液體金屬的結(jié)構(gòu)，晶核的形成與長大，晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋁件的凝固組織密切相關(guān)，它們對鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響?？刂畦T件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織，欲控制凝固組織，就對其形成機理、形成過程和影響因素有了解和深入研討。目前已建立的控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動態(tài)結(jié)品、順序凝固、凝固等。

鑄鋁件在五金配件及汽車配件等領(lǐng)域應(yīng)用普遍，原因在于鑄鋁件的特性。鑄鋁件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線，氧化的品質(zhì)，重z心于壓鑄件的質(zhì)量是很的關(guān)鍵，一個微小變化、細節(jié)的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家，需要科學(xué)撐控模具的流道技術(shù)、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴控過程，可氧化質(zhì)量的順利出品。

在外形框架加工和研制中，機械產(chǎn)品的主框架結(jié)構(gòu)大部分采用質(zhì)量輕外觀美的鑄鋁件-機殼，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場的需求，而鑄鋁件-機殼材料一般為ZL102，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，毛坯壁薄，熱變形較大切削加工性能差、對機殼的精度和表面粗糙度有很大影響。為解決機殼加工變形的問題，提高產(chǎn)品的合格率，消除熱變形、降低成本、介紹一種鑄鋁件-機殼的加工工藝。

影響鋁壓鑄件質(zhì)量的因素

1.產(chǎn)品在進行設(shè)計的過程中需要考慮的因素也是非常的多，需要根據(jù)所設(shè)計的材料的形狀以及性能，大小尺寸和工作的條件進行考慮，在進行鑄造的時候還需要根據(jù)其工藝的特點來進行合理的設(shè)計的，及時解決材料出現(xiàn)的收縮以及尺寸效應(yīng)等問題，這樣就能很好的避免產(chǎn)品出現(xiàn)變形以及出現(xiàn)開裂的情況發(fā)生。

2.在進行鑄造的時候需要合理的工藝，我們可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及尺寸的大小和生產(chǎn)條件。來選擇合適的造芯方法。我們需要合理的設(shè)置冷鐵以及澆注系統(tǒng)，這樣就可以很好的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量

3.在進行制作的過程中材料以及涂料的選擇是非常的重要的，因為要是涂料以及材料的不合格肯定就會導(dǎo)致成型以后的產(chǎn)品出現(xiàn)粘砂等一些缺陷，這樣就直接影響產(chǎn)品的外觀的質(zhì)量以及內(nèi)部的質(zhì)量。