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南通滾珠絲杠安裝生產(chǎn)「全傳科技」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 04:14  
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視頻作者:全傳科技(蘇州)有限公司









滾珠絲杠具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)

滾珠絲杠具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)的螺桿作為傳動(dòng)元件使用的時(shí)間也算不得長(zhǎng)吧,其主要原因可能就是因?yàn)檫@種傳動(dòng)元件的使用,導(dǎo)致精度不高的緣故。在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)上面,精度一直是品質(zhì)的保證。而傳統(tǒng)的螺桿,定位不好的情況下,導(dǎo)致零部件的損害還比較大。滾珠絲杠作為定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)被很快的取代了螺桿的使用,而它取代螺桿的經(jīng)過(guò)是這樣的。

由于現(xiàn)代工業(yè)極其在意精度的緣故,滾珠絲杠能夠很好的在定位這一塊做的非常好,所以在現(xiàn)代的很多機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)上,作為傳動(dòng)元件的它正在被廣泛的使用在各種零組件上面。事實(shí)證明,它的使用對(duì)提高生產(chǎn)效率,和增加產(chǎn)品精度是有很大好處的。




滾珠螺桿使用要注意事項(xiàng)有三點(diǎn):

滾珠螺桿使用要注意事項(xiàng)有三點(diǎn):

潤(rùn)滑:

 使用滾珠螺桿時(shí),必須要具有足夠的潤(rùn)滑。如果潤(rùn)滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸,導(dǎo)致磨擦與磨耗的增加,造成故障咸是壽命縮短等等。

防塵/防護(hù)

  滾珠螺桿與滾動(dòng)軸承一樣,當(dāng)有異物混入或水分等情況時(shí)磨損會(huì)增加,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。例如工作機(jī)械由于作業(yè)環(huán)境的關(guān)係,可能會(huì)混入切屑或切削油。因此當(dāng)有異物從外部混入的可能時(shí),應(yīng)如圖 所示,以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸縮管等,完全罩住螺桿軸。

偏倚重:

 當(dāng)偏荷還現(xiàn)象叢生時(shí),將宜接影響螺桿的壽命及噪音,且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感。若螺桿空載時(shí)與組裝后順喝度不同,除了注意螺桿本身的精度外,大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。








選擇滾珠螺桿時(shí)需要了解:

選擇滾珠螺桿時(shí)你還需要了解:

1、確定定位精度

2、通過(guò)馬達(dá)及對(duì)速度的要求來(lái)確定絲杠導(dǎo)程

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)

4、通過(guò)負(fù)載及速度分布(加減速)來(lái)確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速

5、通過(guò)平均軸向力確定預(yù)壓力

6、預(yù)期壽命,軸向負(fù)荷,轉(zhuǎn)速確定動(dòng)額定負(fù)荷

7、基本動(dòng)額定負(fù)荷,導(dǎo)程,臨界轉(zhuǎn)速,DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式

8、外徑,螺母,預(yù)壓,負(fù)荷確定剛性(機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì))

9、環(huán)境溫度,螺母總長(zhǎng)確定熱變及累積導(dǎo)程

10、絲杠剛性,熱變位確定預(yù)拉力

11、機(jī)床較高速度,溫升時(shí)間,絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)扭矩及規(guī)格。







滾珠絲桿的選用

(1)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10~20mm長(zhǎng)度須保持軟 化,以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號(hào)于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請(qǐng)與產(chǎn)品連繫。

(2)過(guò)大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力,會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機(jī)的使用上,以不超過(guò)8%動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大 值;于自動(dòng)化 X‐Y平臺(tái)機(jī)構(gòu)以不超過(guò)5%動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大值。

(3)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí),必須透過(guò)一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2~ 0.4 mm的管子,參考公式M37接于螺桿出牙的一端,將螺帽旋出,套內(nèi)管中。




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