在模具廠家中，軸頭蓋模具制造商定制，采用各種金屬材料和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓板等。模具制造材料要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、較高的硬化性、不變形、淬火不易開裂等特點。合理選擇模具材料，實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對于不同用途的模具，應(yīng)綜合考慮加工材料的工作狀態(tài)

     注塑模具推板：適用于各種容器、箱體、圓柱體及中心孔薄件，表面光滑均勻，輸出力大，無彈射痕跡，一般有固定連接，避免推板在生產(chǎn)或模具上被推。

 彈射塊：一些邊緣凸出或尺寸較大的產(chǎn)品通常以彈射塊的形式設(shè)計，以便于加工和脫模。

氣壓噴射：當(dāng)產(chǎn)品是深腔薄片時，用壓縮空氣噴射是簡單而有效的。

       復(fù)合彈射：受產(chǎn)品形狀的影響，大多數(shù)模具采用兩種以上的脫模方法，為了達到理想的彈射效果，必須根據(jù)產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)來確定具體的形狀，這里不作具體的描述。

軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，模具，因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。硬軋板由于沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高0（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。  簡單來說，冷軋板，就是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的。蘇州電子沖壓模具采購，蘇州電子沖壓模具廠家直銷，蘇州電子沖壓模具設(shè)備。

沖壓拉伸模具

沖壓拉伸模具在拉伸過程中，它的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺。起皺嚴(yán)重時，還將引起材料在拉伸過程中難于通過沖壓拉伸模具的凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。沖壓拉伸模具過程中防止起皺的方法可以采用壓邊圈，在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在沖壓拉伸模具材料周圍放上一圈凸起的筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿，也可以防止起皺。而拉裂也是沖壓拉伸模具在拉伸過程中容易出現(xiàn)的第二個問題，過程中當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極限時，沖壓拉伸模具的產(chǎn)品會拉裂，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。這與材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等都有關(guān)系，因此，沖壓拉伸模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不能搞得太尖。拉伸時，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善。但必須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。