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包繞機簡介
包繞機為臥式布局:由床身、主軸箱、尾臺、送紙車、熱輥、烘燈架、電控、托線等部件構(gòu)成。細長芯軸與主軸法蘭、尾臺法蘭連接起來,主軸可帶動芯軸旋轉(zhuǎn),此時送紙車移到預(yù)定位置,將紙卷到芯軸上。變壓器繞線機主要應(yīng)用在變壓器高、低壓繞組的繞線加工中,主要分為自動、數(shù)控兩大類,數(shù)控機型是目前應(yīng)用較多的設(shè)備,變壓器繞線機經(jīng)過了好幾代的改進和發(fā)展,在功能和加工能力上都得到了快速的發(fā)展。主軸開始旋轉(zhuǎn)時,送紙車移動一個距離,即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),紙車行走33±0.8mm,行走到預(yù)定長度送紙車再返回,依次往返可卷制出大的電容。在包繞過程中紙通過熱輥去除潮氣,烘燈進行烘干。主軸轉(zhuǎn)數(shù)、小車行走快慢是通過變頻器來調(diào)整的。
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BRW-63數(shù)控環(huán)形包帶機技術(shù)簡介
1 設(shè)備用途及數(shù)量:
設(shè)備適用于環(huán)形電流互感器環(huán)形鐵芯的絕緣帶包繞。
2 使用環(huán)境:環(huán)境溫度 5℃~ 40℃;相對濕度:40%~80%;海報高度不超過1000米;
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1設(shè)備工作方式:
單機頭包繞方式。
3.2、BRW-63包繞機主要技術(shù)參數(shù):
可包絕緣的帶寬度范圍:0.05~25mm
包繞后線圈的1小內(nèi)徑:Φ80mm ( 絕緣盤外徑?jīng)Q定)
絕緣帶1小內(nèi)徑:Φ25.4mm(1英寸) Φ38.1mm(1.5英寸)
包繞后線圈的1大外徑:Φ240mm
包繞后線圈的1大高度:120mm
包繞絕緣帶的1高轉(zhuǎn)速: 100/分(可調(diào))
北京萬德特機電技術(shù)研究所專業(yè)致力于包帶機、繞線機等產(chǎn)品生產(chǎn),萬德特竭誠為您服務(wù)!
設(shè)備技術(shù)要求
1絕緣帶內(nèi)徑的張力芯具有可調(diào)整機構(gòu),可滿足不同絕緣帶內(nèi)經(jīng)的使用需要。
2支撐膠輪要求以繞線輪中心為基準,可以向下調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍為0~50mm,確保鐵芯截面中心與繞線輪中心在同一平面內(nèi);支撐膠輪架的運行載荷15kg。
3 張緊力夾芯:采用彈簧自伸縮調(diào)整方式,包繞時保證絕緣帶的拉力恒定;
4鐵芯支撐膠輪帶動繞組的旋轉(zhuǎn)速度(節(jié)距)要與和繞線環(huán)的轉(zhuǎn)速相互匹配;鐵芯可以單獨運轉(zhuǎn),具有順時針和逆時針選擇功能、快速調(diào)整功能;
5主動齒環(huán)采用材料,重量輕,強度高。
6包繞疊數(shù)自動記錄,可到數(shù)停車;可滿足不同線圈和電流互感器線圈技術(shù)要求;
7 疊距也可根據(jù)帶寬的大小任意設(shè)定,在包繞程中可通過加減撥碼實現(xiàn)絕緣帶疊
距的既時調(diào)節(jié);
8 控制系統(tǒng):
采用PLC可編程控制器及觸摸屏輸入作為數(shù)據(jù)輸入、觸摸屏實時顯示包帶的數(shù)據(jù)。整機設(shè)有電源總開關(guān),操作面板上設(shè)有起動按鈕、故障急停按鈕,鐵芯調(diào)整位置的左右旋轉(zhuǎn)手柄等。
9 設(shè)備顏色:北京萬德特機電技術(shù)研究所的技術(shù)通用標準。
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包裝機械的維護保養(yǎng)
換季保養(yǎng)是指包裝機械設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點對動力系統(tǒng)(發(fā)動機)、輸送系統(tǒng)(螺旋轉(zhuǎn)軸及皮帶輸送)、空壓系統(tǒng)(檢查空氣壓縮機的潤滑及密封)、和控制系統(tǒng)(友特機電控制柜的檢修,此部分需在友特售后工程師指導(dǎo)下完成)等構(gòu)件的檢測和修復(fù)。
停用保養(yǎng)是指在包裝機械設(shè)備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時,應(yīng)做好清潔、配套、防潮、防腐等工作。
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