問：汽溫急劇降低，危急汽機(jī)安全時(shí)，開對(duì)空排汽的有何作用？

答：開對(duì)空排汽的作用是降低汽壓，增加蒸汽的過熱度；另一附帶作用是壓力降低后為增加熱負(fù)荷，提高溫度創(chuàng)造條件，但di一條是主要的；降ya使蒸汽流量降低，蒸汽在汽鼓的攜帶水珠的能力降低，蒸汽負(fù)荷隨之降低，可減輕對(duì)汽機(jī)的危害。

問：鍋爐啟動(dòng)過程如何保護(hù)過熱器和再熱器？

答：低壓階段因通過受熱面的蒸汽流量較少，對(duì)管壁的冷卻條件較差，主要用控制煙溫低于受熱面管材的承受溫度來保護(hù)過熱器和再熱器；當(dāng)壓力達(dá)一定值時(shí)，主要通過調(diào)節(jié)流過過熱器和再熱器的蒸汽量即開啟對(duì)空排汽，一，二級(jí)旁路，過熱器疏水等使其有足夠的蒸汽通過以冷卻受熱面，保護(hù)管壁的安全；啟動(dòng)階段應(yīng)嚴(yán)格按升溫升壓曲線和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行升溫升壓，避免熱負(fù)荷急劇增加使管壁超溫；

問：給粉機(jī)下粉不好有何現(xiàn)象？給粉機(jī)下粉中斷有何現(xiàn)象？

答：下粉不好的現(xiàn)象：一次風(fēng)壓和風(fēng)速急劇擺動(dòng)；汽壓，汽溫波動(dòng)大；爐膛負(fù)壓擺動(dòng)幅度增大，氧量不穩(wěn)，有可能影響燃燒不穩(wěn)或鍋爐滅火。下粉中斷的現(xiàn)象：機(jī)組負(fù)荷和汽壓汽溫下降，氧量升高，爐膛負(fù)壓變負(fù)，一次風(fēng)壓降低，一次風(fēng)速升高，給粉機(jī)下粉短管溫度降低，對(duì)應(yīng)火嘴口無(wú)煤粉，燃燒不穩(wěn)嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生滅火 。

電采暖鍋爐1、采用微電腦熱水鍋爐控制器，內(nèi)置背光燈的LCD液晶屏顯示器，鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)清晰可見。所有操作都簡(jiǎn)單地通過按鍵輕松完成，鍋爐控制器的超級(jí)顯示功能、控制功能十分齊全。

2、陶瓷電加熱管型熱水鍋爐采用“水電分離”的電加熱模式，把電加熱管和爐水徹底分開，鍋爐使用安全又方便檢修、更換加熱管；不銹鋼電加熱管型熱水鍋爐實(shí)行“浸入式”的電加熱方式，爐水升溫快、，加熱管與爐體法蘭式連接，易于清洗、拆換。

3、用戶可在30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫，鍋爐按照用戶要求定時(shí)、定溫全自動(dòng)向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或?yàn)橛脩籼峁┫丛　⑸钣脽崴?

4、鍋爐采用步進(jìn)式分時(shí)投入法控制加熱組，加熱組可根據(jù)負(fù)荷變化隨機(jī)投入或停止工作，明顯減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊。同時(shí)也可以手動(dòng)啟、停加熱段數(shù)，方方便用戶自行調(diào)整鍋爐電功率。

1）采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失

 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。目前，現(xiàn)在大多鍋爐出廠時(shí)多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，還有一些冷凝式鍋爐配有冷凝器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

 2）合理控制空燃比，優(yōu)化燃燒，減少不完全燃燒損失和排煙熱損失

 過?？諝庀禂?shù)過高時(shí)，相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大，超過一定限度，爐膛溫度會(huì)降低，也會(huì)造成不完全燃燒損失增大。

 過?？諝庀禂?shù)過低時(shí)，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(zhǎng)期嚴(yán)重的不完全燃燒，將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續(xù)增大。因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。