污水處理設(shè)備，是一種能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等的工業(yè)設(shè)備，避免污水及污染物直接流入水域，對(duì)改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。

設(shè)備特點(diǎn)：

 （1）采用菌、高濃度活性污泥的CSBR，SBR工藝，系統(tǒng)內(nèi)生物量是傳統(tǒng)活性污泥法的3倍，污染物去除率高，脫氮效果好，出水完全可達(dá)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

 （2）采用污泥零排放工藝，系統(tǒng)只需每年排渣一次。

 （3）安裝方便，只需將提升泵放入調(diào)節(jié)池，循環(huán)泵放入沉淀池，出水管放至排水渠，接通電源，投加活性污泥和菌即可運(yùn)行，調(diào)試兩周內(nèi)即可達(dá)標(biāo)，生化反應(yīng)系統(tǒng)終生免維護(hù)。

（4）采用全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制方式，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員管理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)人值守。

河道原位治理技術(shù)

河道水體之所以變黑發(fā)臭是因?yàn)樗w中混入了大量有機(jī)物。有機(jī)物發(fā)酵消耗了水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，厭氧微生物大量繁殖并分解有機(jī)物產(chǎn)生大量有臭味的氣體，如（CH4）、（H2S）、氨（NH3）等，這些氣體在上升過(guò)程中攜帶污泥進(jìn)入水體使水體發(fā)黑，溢出水面進(jìn)入大氣使水體發(fā)臭。對(duì)于河道黑臭污水的處理國(guó)內(nèi)多數(shù)環(huán)保公司采取的工藝為表面曝氣和撒藥化學(xué)處理。表面曝氣由于有機(jī)物容易沉淀水底，微生物也多不生活在水體表面而收效甚微。撒藥化學(xué)處理不是將有機(jī)物分解為二氧化碳和水，而是聚合成新的合成物沉積水底，會(huì)造成二次污染。山東天一水務(wù)集團(tuán)在長(zhǎng)期對(duì)SBR工藝的研發(fā)、實(shí)驗(yàn)中已深得SBR工藝的精隨，將SBR工藝使用的出神入化。所以這兩者都不是處理河道黑臭污水的好方法。

工藝原理說(shuō)明

A20污水處理工藝流程是污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后進(jìn)入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的雜質(zhì)后自流進(jìn)入A2O生化池，在生化池經(jīng)厭氧、兼氧、好氧降解凈化后污水后進(jìn)入二沉池，通過(guò)沉淀進(jìn)行泥水分離，達(dá)標(biāo)污水外排。沉淀分離出來(lái)的生化污泥送往污泥處理車(chē)間脫水外運(yùn)填埋。提標(biāo)改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進(jìn)行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。

A2O工藝中一沉池分離出的污泥較少，多為泥沙、粘土，約占系統(tǒng)排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分離出，其主要成分是好氧微生物，含水率達(dá)98％，脫水困難。這種污泥的處理處置一直是困擾著水務(wù)企業(yè)和政府的難題。

生化污泥零排放工藝把原來(lái)送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過(guò)反復(fù)的厭氧、兼氧、好氧過(guò)程，分解為蛋白質(zhì)、糖原。分解成蛋白質(zhì)、糖原的基質(zhì)再進(jìn)入泵井，參與到污水處理系統(tǒng)循環(huán)，生化污泥產(chǎn)生的蛋白質(zhì)、糖原為污水處理系統(tǒng)提供了大量營(yíng)養(yǎng)，提高了污水的可生化性?；|(zhì)能量的提高增強(qiáng)了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。污水中的有機(jī)污染物被氣浮浮選分離的同時(shí)，污水中溶入了大量量的氧氣，了水體渾濁和臭味。微生物量的提升使原污水處理系統(tǒng)處理效率提高，污水處理能力增強(qiáng)，出水水質(zhì)也有較大改善。

在生化污泥零排放的工藝中，一沉池還是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥約占系統(tǒng)排泥量的20%，污泥多為泥沙、粘土及少量的厭氧生化污泥。生化污泥零排放工藝?yán)靡怀脸氐奈勰嗯欧胚_(dá)到除磷的目標(biāo)。

  提標(biāo)改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進(jìn)行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。同時(shí)也可利用氣浮加藥系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)除磷，確保出水總磷達(dá)標(biāo)。我公司生產(chǎn)的車(chē)載氣浮污水處理系統(tǒng)，單臺(tái)每天可以處理污水15000立方米。

傳統(tǒng)污水處理工藝污泥產(chǎn)量大，污泥脫水外運(yùn)工作量大。改造前蘭陵污水處理廠(chǎng)有兩臺(tái)污泥壓濾機(jī)、三臺(tái)污泥運(yùn)輸車(chē)、三名工人，高峰期每天脫水外運(yùn)污泥達(dá)到40余噸，并消耗大量絮凝劑。

污水處理廠(chǎng)的剩余污泥主要是污水生化處理過(guò)程的微生物，為單細(xì)胞細(xì)菌，是由蛋白質(zhì)、糖原組成的。山東天一水務(wù)發(fā)明的生化污泥零排放工藝，是將剩余生化污泥分解為蛋白質(zhì)、糖原，再投加到原污水處理系統(tǒng)中去，增加了污水中的碳源，增強(qiáng)了污水的可生化性，提高了系統(tǒng)的生物量和降解能力。將廢棄的生化剩余污泥降解為二氧化碳、水、氮?dú)猓硕嗄陙?lái)困擾著政府的水務(wù)公司的污泥二次污染難題。運(yùn)行靈活、便于實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化SBR處理系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、集約，各道工序通過(guò)時(shí)序控制，各道工序完全可實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。