絲網(wǎng)印刷UV油墨出現(xiàn)的問題及解決辦法：

1)印刷后印品有氣泡  UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑，若在正常使用時出現(xiàn)此現(xiàn)象，請聯(lián)系生產(chǎn)廠家協(xié)助解決；增大印刷品和網(wǎng)版的距離。

2)印刷時網(wǎng)版粘基材  黏度過大，請適當(dāng)填加匹配的稀釋劑。

3)固化后印刷品發(fā)粘或不固化 檢查是否使電路問題。延長固化時間；增大燈的功率。

4)固化后墨膜附著力不足  選擇要適合印刷品的油墨；基材表面是否需要處理。

5)固化后墨膜發(fā)脆  墨膜是否過厚。選擇要適合印刷品的油墨。

6)印品有圖案缺陷  絲網(wǎng)的清洗要徹底，以防停機(jī)時間過長而光固化；檢查網(wǎng)版的制作是否有缺陷。

7)墨膜遮蓋力不足或過頭  調(diào)整刮板的角度和對網(wǎng)版的壓力；更換合適硬度的刮板。

8)印刷小文字或精細(xì)圖案時線條模糊。 更換合適硬度的刮板。

9)出現(xiàn)網(wǎng)紋。  適當(dāng)填加匹配的稀釋劑減低黏度。

10)洇版 稀釋劑填加過多，黏度過?。痪W(wǎng)目不合適。  

除上問題外，還存在一些與涂料相同的問題，如固化問題、附著力問題、氣泡問題等。解決方法參照涂料產(chǎn)品的解決方案。

干燥快速，性能優(yōu)良。UV底油在UV光照射下，只需1/10秒到幾秒即可徹底干燥固化，速度很快。在聯(lián)機(jī)印刷的傳遞中即可干燥，保證印后可隨即進(jìn)行后加工，有利于后加工工序的進(jìn)行，節(jié)省成品周期。所以在儲存中，應(yīng)盡量避免陽光的直射，同時還要注意JIAN控環(huán)境溫度。此外，由于UV底油只有在紫外線光的照射下才會干燥，底油在印刷過程甚至在墨斗中長期存放，其性能也能保持穩(wěn)定，也不會出現(xiàn)在墨輥上結(jié)皮的現(xiàn)象。

UV油墨與傳統(tǒng)油墨的對比的缺點：

1)UV油墨價格高于傳統(tǒng)油墨產(chǎn)品；

2)紫外裝置需要增加投資；

3)并不是完全沒有氣味，固化后會殘留一定的味道；

4)需要消耗更多的能源；

5)UV產(chǎn)品具有一定的危險性，多數(shù)UV的產(chǎn)品在沒有干燥前，對皮膚有刺激，在操作時應(yīng)穿戴護(hù)膚手套和護(hù)目眼罩以減少危害；

6)印刷工藝比傳統(tǒng)印刷工藝較難掌握，對承印物的適應(yīng)性不如溶劑型油墨；

7)附著力較差，要增加附著力時必須先過一層UV底油；