水泥制管機(jī)生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問題供參考。

1. 加強(qiáng)對生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強(qiáng)度。

2. 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時要經(jīng)常對混凝土進(jìn)行抽樣檢驗。

青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。

水泥制管機(jī)顧名思義就是用來制作水泥管的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥管做好后，是需要在蒸養(yǎng)池中進(jìn)行蒸養(yǎng)凝固的，水泥制管機(jī)小編介紹了水泥管的蒸養(yǎng)方法，可以供大家來參考，具體的還需要在實(shí)踐中去仔細(xì)揣摩。

首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和水泥管模具的大小而定尺寸,

二需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.

水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好水泥管凝固越快。

水泥制管機(jī)是制作水泥管的設(shè)備，水泥管常做于水的輸送等，在鋪設(shè)時也需要格外的注意，正常的鋪設(shè)才能讓水泥管中的液體更加的順暢。

不論單排或多排鋪設(shè)，都要在上層管上復(fù)過篩細(xì)土或砂土400mm并夯實(shí)，然后再回填，且上層管頂距地面不得小于700mm，否則應(yīng)根據(jù)水泥管的機(jī)械強(qiáng)度做砼包封處理。

我們在下管之前，一定要對每一根管進(jìn)行查看。如果我們發(fā)現(xiàn)管的表面對有裂紋等缺陷，一定不可以使用，及時更換表面沒有缺陷的管。