合豐塑料水瓶瓶胚

吳江合豐塑料制品有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家專業(yè)生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格的食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國及歐美、東南亞、中東等十幾個國家。

pet瓶胚廠家-pet塑料瓶的生產(chǎn)工藝流程

模具及澆口設(shè)計 pet塑料瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間1還是要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必需充足，以免泛起局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則輕易產(chǎn)生飛邊。 pet塑料瓶的出產(chǎn)工藝需要進行嚴(yán)格的質(zhì)量體系進行檢修，保證出產(chǎn)的塑料瓶具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和保證。出產(chǎn)工藝是復(fù)雜的，需要不同的出產(chǎn)工序進行嚴(yán)格控制，確保每個工序都嚴(yán)格按照尺度進行。PET瓶作為飲料包裝比PP瓶更具優(yōu)勢PET對氧氣和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，氣體阻隔性和彎曲性較差使PP瓶的運用受限，目前主要是輔料、食品配料、調(diào)味劑和其它熟食的包裝材料，而不是取代PET作為碳酸飲料的主流包裝材料。

pet塑料瓶胚-AA值過高

1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進倉前檢驗原料的質(zhì)量

　　2、干燥效果不良→檢查干燥機運行情況（如：露1點、干燥溫度/時間）

　　3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低

　　4、螺桿背壓太高→在質(zhì)量前提下將背壓設(shè)為（400～600Psi)

　　5、周期時間太長→優(yōu)化周期時間（避免原料在螺桿停留時間過長）

pet瓶坯提高單個產(chǎn)品利潤讓企業(yè)在競爭中取得成功

對于瓶坯廠家來說，要想獲得大規(guī)模的發(fā)展。必須把眼光投向全國市場，而不僅僅是周邊區(qū)域。。畢竟，目前瓶坯生產(chǎn)門檻比較低，產(chǎn)品幾乎每個廠家都能生產(chǎn)。但是，塑料瓶輕量化，塑料瓶材料安全性、塑料瓶環(huán)保性等很多市場需求都急需來自瓶坯的了，只有瓶坯在這些方面改進了才能為塑料瓶銷售帶來好的前景，自然如果獲得認(rèn)可，瓶坯企業(yè)也就獲得了機會。PET容器質(zhì)量輕、耐性強、適用性好、染色度高等優(yōu)點使其在飲料包裝的應(yīng)用大受歡迎。

常見質(zhì)量缺陷的原因及解決方法

壁厚變化率過大

　　1、螺桿溫度過高→適當(dāng)調(diào)低螺桿溫度

　　2、螺桿背壓過大→將螺桿背壓調(diào)至合當(dāng)壓力

　　3、注射速度太快→適當(dāng)調(diào)低注射速度(一般注射時3.5～4 S)

　　4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度(9～11℃ ±2℃)

　　5、冷卻時間太短→加長冷卻時間(一般設(shè)為3～4 S)

表面擦痕(胚身/螺紋)

　　1、模具有粘料→清理模具

　　2、模具損壞→更換損壞部件或修復(fù)

　　3、取出板吸筒損壞→更換損壞吸筒或修復(fù)

　　4、模唇頂出位置/壓力過大→將頂出位置/壓力調(diào)至合適狀態(tài)

　　5、取出板位置不當(dāng)→檢查取出板吸筒與模唇距離位置(一般設(shè)為：22mm)

塑料瓶怎么生產(chǎn)出來

   通明塑料瓶是一種吹塑加工構(gòu)成的色彩為通明白色的塑料包裝容器，經(jīng)過注塑加工構(gòu)成中間商品瓶坯，然后經(jīng)過吹塑加工構(gòu)成塑料瓶，也即是二步法成型原理。通明塑料瓶是經(jīng)過質(zhì)料為聚酯類的特別資料經(jīng)過注塑加工構(gòu)成通明瓶坯，通明瓶坯經(jīng)過吹塑加工在特定壓強和溫度條件下，在模具的槍*mo內(nèi)體積按照模具的規(guī)格脹大，得到相應(yīng)高度厚度的通明塑料瓶。現(xiàn)在，通明塑料瓶多用于yi藥，飲料，礦泉水，糖塊，調(diào)味劑等包裝用。pet瓶坯批發(fā)-PET干燥的要點干燥設(shè)定溫度165o-175oC停留時間4-6小時下料口溫度160oC以上露1點-30oC以下干燥風(fēng)流量3。