三維設(shè)計技術(shù)特點及應(yīng)用價值

1可視化設(shè)計

基于三維設(shè)計軟件的三維潔凈室系統(tǒng)模型，通過三維效果圖、虛擬漫游、虛擬施工、虛擬剖切等手段將隔離系統(tǒng)、送回風系統(tǒng)、空調(diào)水，蒸汽、純水、純氣、電器管線及潔凈設(shè)備、過濾末端、照明直觀展示給工程設(shè)計人員、施工人員及業(yè)主。

2參數(shù)化設(shè)計

  三維建模過程即是參數(shù)化設(shè)計，將潔凈室構(gòu)件、設(shè)備，包括管線以及外部建筑通過參數(shù)屬性定義，并通過這些屬性自動統(tǒng)計、計算、分析，對三維模型參數(shù)修改、調(diào)整達到細節(jié)設(shè)計精0確設(shè)計的目的和模型驅(qū)動的作用。2條本規(guī)范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設(shè)計，但不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室。結(jié)合可視化效果圖，工程圖紙將工程信息準確傳達到工程技術(shù)人員及項目管理人員。

完成驗收清潔車間1.驗證清潔車間各分支機構(gòu)的檢查質(zhì)量。35m/s壓差：主凈化車間對相鄰車間≥5Pa溫度：冬季＞16℃±2℃。 2.每個分支項目中所有類型設(shè)備的單機測試驗證應(yīng)符合本規(guī)范第5章至2章的有關(guān)規(guī)定。 3，各分公司各系統(tǒng)的單機試驗合格后，應(yīng)檢查無生產(chǎn)負荷的穩(wěn)定運行情況。 4.清潔車間竣工驗收后，施工方應(yīng)編制竣工驗收報告。主要內(nèi)容如下：（1）感知檢查記錄; （2）子測試記錄和分析意見（包括測試點的位置和坐標）（））; （3）測試儀器的有效校準證書。

潔凈廠房位置選擇和總平面布置

　　.條對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行分析比較。

　　第2.條潔凈廠房為大的頻率風向上風側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。第3.1.4條潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。

標準潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

潔凈廠房內(nèi)宜少設(shè)隔間，但在下列情況下可予以分隔。

一、按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者。

二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者。

三、生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)車間之間。

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