食品廠車間凈化空調(diào)要點

1、空調(diào)的設(shè)計、安裝和運行要滿足不同的目的，所以需要進行系統(tǒng)的嚴格測試、控制和驗證。

2、車間中空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級別的區(qū)域)，空氣的進風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的潔凈度和空氣流向。

因為食品車間的空氣凈化會影響在這樣環(huán)境下生產(chǎn)食品的微粒和微生物污染的水平，將直接影響藥品生產(chǎn)的質(zhì)量，所以建設(shè)食品廠車間凈化是首要任務(wù)。

三維設(shè)計技術(shù)特點及應(yīng)用價值

1可視化設(shè)計

基于三維設(shè)計軟件的三維潔凈室系統(tǒng)模型，通過三維效果圖、虛擬漫游、虛擬施工、虛擬剖切等手段將隔離系統(tǒng)、送回風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水，蒸汽、純水、純氣、電器管線及潔凈設(shè)備、過濾末端、照明直觀展示給工程設(shè)計人員、施工人員及業(yè)主。

2參數(shù)化設(shè)計

  三維建模過程即是參數(shù)化設(shè)計，將潔凈室構(gòu)件、設(shè)備，包括管線以及外部建筑通過參數(shù)屬性定義，并通過這些屬性自動統(tǒng)計、計算、分析，對三維模型參數(shù)修改、調(diào)整達到細節(jié)設(shè)計精0確設(shè)計的目的和模型驅(qū)動的作用。對于空氣潔凈度為5級的潔凈室（區(qū)域），應(yīng)對安全殼結(jié)構(gòu)進行密封性測試，以確認相鄰潔凈室（區(qū)域）或非潔凈室（區(qū)域）是否存在污染空氣。結(jié)合可視化效果圖，工程圖紙將工程信息準(zhǔn)確傳達到工程技術(shù)人員及項目管理人員。

進入無塵車間之程序

a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于鞋柜之中，進入換衣區(qū)換穿無塵衣，依規(guī)定進入空氣風(fēng)淋室作空氣浴

c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過6個人同時進入。

d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。

e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達到大的除塵效果。

f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。

g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用；頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)。

h、無塵衣穿著程序： (1)頭罩 (2)無塵衣 (3)防護鞋（若用臨時鞋套時，則需先穿鞋套）。當(dāng)穿上無塵衣時，識別證必須掛在無塵衣外。

清潔車間竣工檢驗的主要試驗內(nèi)容一般應(yīng)包括以下試驗：（1）氣流目視檢查; （2）風(fēng)速和風(fēng)量測試; （3）空氣濾清器泄漏檢測; （4）潔凈室（區(qū)）氣密性試驗; （5）房間之間的靜壓差測試; （6）空氣潔凈度; （7）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)進行微生物試驗或化學(xué)污染物試驗或特殊表面清潔試驗; 8）自潔時間; （9）溫度，相對濕度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要進行的其他測試項目。二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者。