三維設(shè)計技術(shù)特點及應(yīng)用價值

1可視化設(shè)計

基于三維設(shè)計軟件的三維潔凈室系統(tǒng)模型，通過三維效果圖、虛擬漫游、虛擬施工、虛擬剖切等手段將隔離系統(tǒng)、送回風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水，蒸汽、純水、純氣、電器管線及潔凈設(shè)備、過濾末端、照明直觀展示給工程設(shè)計人員、施工人員及業(yè)主。

2參數(shù)化設(shè)計

  三維建模過程即是參數(shù)化設(shè)計，將潔凈室構(gòu)件、設(shè)備，包括管線以及外部建筑通過參數(shù)屬性定義，并通過這些屬性自動統(tǒng)計、計算、分析，對三維模型參數(shù)修改、調(diào)整達到細節(jié)設(shè)計精0確設(shè)計的目的和模型驅(qū)動的作用。結(jié)合可視化效果圖，工程圖紙將工程信息準確傳達到工程技術(shù)人員及項目管理人員。c、原物料進無塵車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入無塵車間。

無塵室送風(fēng)量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風(fēng)量，其步驟是：

正壓無塵室送風(fēng)量QⅠ計算：

亂流無塵室送風(fēng)量計算Q1-1亂流無塵室——1000級、10000級、100000級、300000級的無塵室，送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準來計算的：QⅠ-1=KV式中：K——換氣次數(shù)；V——無塵室凈體積；N——非單向流無塵室穩(wěn)定含塵濃度；無塵車間管理進入無塵車間人員資格a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進入無塵車間。G——無塵室內(nèi)單位體積發(fā)塵量；M——室外空氣含塵濃度；S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比；ηH——回風(fēng)通路上過濾器的總效率；ηX——新風(fēng)通路上過濾器的總效率。實際工程計算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計算，一般均采用經(jīng)驗換氣次數(shù)。在各國的無塵室標準中，相同級別的非單向流無塵室的經(jīng)驗換氣次數(shù)并不相同。我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》

完成驗收1.清潔工廠的檢查和驗收在每個分支機構(gòu)的單機測試中進行，并且在生產(chǎn)負載系統(tǒng)的自檢之后不進行測試。完成驗收是對每個分支項目的單機測試和無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)測試的驗證，潔凈室（區(qū)域）性能參數(shù)的檢測和調(diào)試，每個分支的檢驗質(zhì)量檢驗，以及測試和構(gòu)建器所需的調(diào)試要求。?應(yīng)設(shè)置單獨的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。 2.清潔工廠竣工驗收后，應(yīng)仔細檢查竣工驗收材料，一般包括下列文件和記錄:(一）圖紙審查記錄，設(shè)計變更通知書和竣工圖紙; （2）各分支項目的主要設(shè)備和材料以及工廠的合格證書和檢驗報告; （3）各分支機構(gòu)的獨立設(shè)備，系統(tǒng)安裝和檢查記錄; （4）各分支機構(gòu)的單機測試操作記錄; （5）分工項目和系統(tǒng)空載試運行和調(diào)試記錄; （6）各種管道檢測和檢驗記錄; （7）各分項目安全設(shè)施的檢查和調(diào)試記錄; （8）各分部項目的質(zhì)量驗收記錄。