食品飲料凈化車間解決方案

根據(jù)國家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則，對于食品/飲料的潔凈室的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，我公司設(shè)計了一套施工改造方案如下：????

食品/飲料潔凈室管理說明：??

食品/飲料無菌潔凈室能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈室的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。????

凈化廠房原理　　

氣流—初效空氣處理—空調(diào)—中效空氣處理—風(fēng)機(jī)送風(fēng)—凈化管道—送風(fēng)口—潔凈室—帶走塵埃—回風(fēng)夾道—新風(fēng)。

不同等級設(shè)計參數(shù)：　　

換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時；萬級15-25次/小時；千級50-52次/小時；百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s

壓差：主凈化車間對相鄰車間≥5Pa

溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

完成驗收1.清潔工廠的檢查和驗收在每個分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測試中進(jìn)行，并且在生產(chǎn)負(fù)載系統(tǒng)的自檢之后不進(jìn)行測試。精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。完成驗收是對每個分支項目的單機(jī)測試和無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)測試的驗證，潔凈室（區(qū)域）性能參數(shù)的檢測和調(diào)試，每個分支的檢驗質(zhì)量檢驗，以及測試和構(gòu)建器所需的調(diào)試要求。 2.清潔工廠竣工驗收后，應(yīng)仔細(xì)檢查竣工驗收材料，一般包括下列文件和記錄:(一）圖紙審查記錄，設(shè)計變更通知書和竣工圖紙; （2）各分支項目的主要設(shè)備和材料以及工廠的合格證書和檢驗報告; （3）各分支機(jī)構(gòu)的獨立設(shè)備，系統(tǒng)安裝和檢查記錄; （4）各分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測試操作記錄; （5）分工項目和系統(tǒng)空載試運行和調(diào)試記錄; （6）各種管道檢測和檢驗記錄; （7）各分項目安全設(shè)施的檢查和調(diào)試記錄; （8）各分部項目的質(zhì)量驗收記錄。