溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。試驗溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標準指出：“溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導電率增加10～20%”。這是因為溫度升高，分子運動加劇，化學反應速度加快的結果。對于中性鹽霧試驗，大多數(shù)學者認為試驗溫度選在35℃較為恰當。如果試驗溫度過高，鹽霧腐蝕機理與實際情況差別較大。2、噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個或多個，由試驗區(qū)的大小決定。

噴霧采取器的裝置， 每天應如下列記錄:1、噴霧量；2、收集溶液在室溫時的比重或濃度；3、收集溶液的pH值。（四）試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目；（五）試樣的前處理清洗與后處理清洗方法；（六）試樣于試驗室內(nèi)的置放方法；（七）依第5.4.2 節(jié)所用的被覆方法；（八）噴霧時間；（九）試驗時間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間；試驗箱的結構以及提供鹽霧的方法可以不同，但必須滿足一下條件：a。（十） 其它檢查的所有結果。

為了滿足不同的試驗目的，可以采用多種試驗結果評價標準，如重量變化、顯微鏡觀察、機械性能等。通常試驗結果的評價標準，應由被覆蓋層或產(chǎn)品標準提出。對一般試驗，常規(guī)記載僅需考慮以下幾方面：a. 試驗后的外觀；b. 去腐蝕產(chǎn)物后的外觀；試驗時間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù),其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之。c. 腐蝕缺陷，如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。注：以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規(guī)定的方法進行評定。d. 開始出現(xiàn)腐蝕的時間。