超精密零件加工精度以納米，甚至后面以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標(biāo)時(shí)，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)，必要借助特種精密零件加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以達(dá)到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。由于主要零件的壁厚比較薄，徑向剛度就比較差，因此對夾緊方法就要有特殊考慮。

五軸零件加工

產(chǎn)品簡介：五軸零件加工屬于數(shù)控機(jī)床加工的一種模式，其主要是選擇機(jī)床，一般被稱之為五軸機(jī)床或者是加工中心，適合用于加工機(jī)體的零件、葉輪以及渦輪機(jī)零件等。不僅如此，五軸零件加工是在工件不改動(dòng)機(jī)床位置的基礎(chǔ)上，對工件的每一面進(jìn)行加工，從而有效的提升了零件加工的效率。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

產(chǎn)品描述：五軸零件加工一般適合的機(jī)床有立式、臥式以及非正交等，這一類的加工屬于科技含量相對較高、精密度高的加工，被廣泛的適合用于軍事、科研、航天以及醫(yī)1療設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。五軸零件加工具有高的精度、高的效率的特性，工件一次性便可以完成復(fù)雜的加工過程，能夠加工的零件有汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等，是目前廣泛使用的一種加工模式。機(jī)械零件加工定做基準(zhǔn)先i行：機(jī)械零件加工一般多從精基準(zhǔn)的加工開始，再以精基準(zhǔn)定位加工其他表面。

精密機(jī)械零部件加工的精度:1.幾何形狀精度幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準(zhǔn)確程度，如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。其允許變動(dòng)范圍以“形位公差”來表示，形位公差數(shù)字越小，則形狀精度越高。2.尺寸精度

尺寸精度是指零件加工后尺寸的準(zhǔn)確程度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時(shí)，精度越高，公差數(shù)字越小。3.位置精度

位置精度是指組成零件的各表面之間相互位置的準(zhǔn)確程度，如兩平面是否平行、垂直，兩軸線是否同軸，以“位置公差”來表示。