在聚氨酯料液澆注過(guò)程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。對(duì)膠輥廠來(lái)說(shuō)，綠色印刷是大勢(shì)所趨，生產(chǎn)與之相適應(yīng)的膠輥是擺在每一位企業(yè)家面前的無(wú)法回避的選擇。當(dāng)二者溫差較大時(shí)，會(huì)造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。由于剛剛固化的聚氨酯強(qiáng)度很低，脫模后彈性體內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力會(huì)集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的裂縫。

　　因此，實(shí)際生產(chǎn)中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。

　印刷行業(yè)的從業(yè)人員都十分清楚印刷膠輥對(duì)印刷品質(zhì)量的重要性。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機(jī)的輸水裝置都是通過(guò)各種膠輥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通常是由鉻層的厚度及硬度來(lái)決定的，而這些，都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定，一般客戶是很難在這方面進(jìn)行一個(gè)有利的分析的，如表面鉻層質(zhì)量不夠硬，其表面的對(duì)生產(chǎn)PC等等片板材產(chǎn)品就會(huì)有實(shí)質(zhì)性的影響，而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。膠輥在印刷機(jī)上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同用途的膠輥要求具有不同的性能由各種印刷方法不同,印版的結(jié)構(gòu)亦不同,對(duì)靠版膠輥的要求也不同。隨著人們綠色、環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)健康的日益重視，綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)成為油墨企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的項(xiàng)目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。國(guó)內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。這場(chǎng)綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對(duì)膠輥廠來(lái)說(shuō)，綠色印刷是大勢(shì)所趨，生產(chǎn)與之相適應(yīng)的膠輥是擺在每一位企業(yè)家面前的無(wú)法回避的選擇。

隨著人們綠色、環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)健康的日益重視，綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)成為油墨企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的項(xiàng)目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。勻墨輥：硬度要求75~80（A），在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用，此類膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高。國(guó)內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。這場(chǎng)綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對(duì)膠輥廠來(lái)說(shuō)，綠色印刷是大勢(shì)所趨，生產(chǎn)與之相適應(yīng)的膠輥是擺在每一位企業(yè)家面前的無(wú)法回避的選擇。

硅橡膠的品種較多，按其化學(xué)組成分類：分為二甲1基硅橡膠、甲1基乙烯基硅橡膠、甲1基苯1基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞苯1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫硫化硅橡膠。

按其外觀形態(tài)于交聯(lián)機(jī)理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物，為主要成分的混煉型，以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物（油狀）為主要成分的液體狀態(tài)兩類。

國(guó)外商品一般都按用途分類，廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)、組成、分子量等的不同而定以各種品級(jí)牌號(hào)。HTV硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售，而RTV硅橡膠則全部都以膠料形式出售。膠輥在使用一段時(shí)間后，表面會(huì)產(chǎn)生老化膜，降低其感脂性，縮短使用壽命，為了提升其感脂性，提高印品質(zhì)量，延長(zhǎng)工業(yè)膠輥的使用壽命，在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清理，清理時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢。至于膠料中的補(bǔ)強(qiáng)填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、硫化體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號(hào)。