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焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面:
(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(2)有效的防止和減輕了焊接變形。
(3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。
(4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動(dòng)條件。
焊接工裝夾具的使用要求 :
① 具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
② 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 輕便, 在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單緊湊, 體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。
③ 安裝穩(wěn)定牢靠。
④ 結(jié)構(gòu)的工藝性好,便于制造、裝配和檢驗(yàn)。
⑤ 尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。
⑥ 清理方便。
蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機(jī)械廠,竭誠(chéng)為您服務(wù),歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
快速夾具系統(tǒng)具有以下基本特性:
精度:定位片重復(fù)精度保證在0.003mm以內(nèi),令模具精度大為提高,而且標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用,快速裝夾,大大提高加工效率。
人為失誤:使用夾具系統(tǒng)后,所有定位由夾具保證,完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。
檢測(cè):每支電極都在機(jī)外檢測(cè),省時(shí)又保證精度,不必在機(jī)床上打表校正,大大提高了機(jī)器的利用率。
標(biāo)準(zhǔn)界面:所有機(jī)床的工作臺(tái)都一致,統(tǒng)一了各種機(jī)床的連接口,使各工序間的轉(zhuǎn)換更流暢,準(zhǔn)確率更高。
速度:從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序,只需要很簡(jiǎn)單的步驟,就能迅速地使您的機(jī)床得到重新設(shè)定實(shí)現(xiàn)工件的快速換裝,不必打表找正,真正增加了機(jī)器生產(chǎn)的時(shí)間!
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件,使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。