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清洗對象所處狀態(tài)

投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗

1、投產(chǎn)前清洗：新建化工設備在投產(chǎn)前，必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明，開車前的化學清洗和鈍化對生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是巨大的。

投產(chǎn)前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；一般用國內(nèi)先進完善的清洗裝備和儀器，如高壓水清洗機、多功能化學清洗整套裝置、PIG清管器、PIG跟蹤儀、中央空調(diào)通風系統(tǒng)清洗整套裝備，熟練掌握了高品質化學清洗技術、高壓水射流清洗技術、水力機械清管（PIG）技術以及其他先進的清洗技術。設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到終投產(chǎn)所需的時間變長，設備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。

清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用

工業(yè)管道清洗方法：

PIG清管：PIG工業(yè)清管技術是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅動PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優(yōu)勢。鍋爐分為：茶水鍋爐、飲水鍋爐、采暖鍋爐、工業(yè)鍋爐等各種高、中、低壓鍋爐。

清洗設備的選型：

一般根據(jù)清洗高度的高度、容積和所需達到的清洗流速來選擇清洗泵站，例如清洗高塔或高樓的采暖系統(tǒng)，一般需要選擇高揚程清洗泵，清洗槽不需要太大。如清洗溶劑、換熱器、管線則需要一定的流速和流量，一般選用大流量、低揚程清洗泵。如清洗大型電站鍋爐，則需要高揚程、大流量清洗泵，而且需要大容積的清洗槽。廢液處理及排放廢液排放的標準必須按照國家規(guī)定的廢液排放標準執(zhí)行，對超過排放標準的堿洗液、酸洗液和鈍化液應當作相應的后處理，經(jīng)處理后的溶液達到國家規(guī)定的排放標準之后方可排放。清洗小型鍋爐或單元設備則需要選擇小揚程、低流量的清洗泵站。如清洗大型成套設備，位差大、體系容積也大，一般需要選用大流量、高揚程泵和大容積清洗槽。

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開路清洗特點：

(1)不增加清洗設備（直接在灰水池加藥），清洗系統(tǒng)簡單。

(2)酸利用率高。鍋爐化學清洗常用酸洗劑：硫酸：濃硫1酸具有強氧化性，能使鐵鈍化，但不具備溶垢的作用，清洗時硫酸的濃度一般在15%以下，已不具有氧化性。由于不停機清洗，一般輸灰管道內(nèi)壓力較大，酸與垢反應生成大量CO2氣體，當輸灰管線距離較長時，在這個體系中，參加清洗反應除酸外的物質有：氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳（CO2）、碳酸（H2CO3）、碳酸氫根離子（HCO3-）、碳酸根（CO32-）、灰垢（CaCO3）、活性氧化鈣（CaO）組成的反應體系，并存在這樣一個反應平衡：

CO2（氣） CO2（液） K=10-1.5

CO2（液） H2O H2CO3 Km=10-2.8

在輸灰管道清洗過程中,由于酸性灰漿液在管道中流動時間長,灰漿液中二氧化碳量相當多