石油化工企業(yè)油泥具有成分復(fù)雜，懸浮固體、粘度大、難以沉降。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響。由于油泥差異性大，含油量差別較大，每家單位的情況不統(tǒng)一，難以制定標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，處理難度高。流程如下：從調(diào)質(zhì)污泥提升泵來的含油污泥首先經(jīng)過過濾器去除殘留的較大顆粒，經(jīng)換熱器加熱，與化學(xué)藥劑混合后送至兩相離心機(jī)。單煉油廠油泥普遍具備回收再利用價值。

對于含水少、黏度大、雜質(zhì)多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用裝載機(jī)輸送至均質(zhì)池，經(jīng)均質(zhì)攪拌罐加水、氣攪或機(jī)械攪拌均質(zhì)油泥或油類乳狀液加熱、加分離劑脫水罐后，靜止沉淀罐內(nèi)污油泥三相分離，水分小于1%的油入儲油罐，水、泥、雜等進(jìn)入污水處理場，加水、處理劑等氣浮油回收，待處理加環(huán)保處理劑進(jìn)入氣浮池，泥、水、雜入臥螺機(jī)處理后泥入晾曬場，水入沉淀池，油入儲存罐，達(dá)標(biāo)后的泥用于免燒磚，或進(jìn)一步處理。單獨采用干化運行費用較高，而且減量化不夠徹底，通常與焚燒技術(shù)聯(lián)合組成協(xié)同焚燒工藝：污泥先進(jìn)行干化，含水率降至40%以下，再進(jìn)入焚燒爐焚燒處理，污泥焚燒產(chǎn)生的熱能回收對污泥進(jìn)行干化。

含油污泥是油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，在鉆井、壓裂、采油作業(yè)、含油污水處理、yuan油儲運等過程中產(chǎn)生的污染物。按來源可分為3種類型：

①落地油泥，油田開采過程中，yuan油滲入地面與土壤混合形成的油泥；

②罐底泥，各種儲油罐自然沉降中產(chǎn)生的底泥；

③煉油廠三泥，含油污水處理廠內(nèi)隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥等。

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類。

含油廢水概述含油廢水屬于工業(yè)廢水，具有體積大，面積大的特點。通常，含油廢水來自石化廠，機(jī)械廠和鋼廠，主要是在石油開采，石油加工和石油運輸過程中。隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國的工業(yè)也發(fā)展迅速。然而，在發(fā)展的同時，含油廢水的排放逐年呈現(xiàn)增加的趨勢，并且組成變得越來越復(fù)雜。含油廢水在表面層上有油膜，可以防止氧氣溶解到水中。新型含油污泥處理工藝針對我國對含油污泥處理資源化、無害化、減量化的要求，目前又有很多新的含油污泥處理工藝涌現(xiàn)，如超聲波處理含油污泥技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術(shù)和溶劑萃取處理技術(shù)。因此，如果油性廢水直接排放到水體中而沒有得到有效處理，它將導(dǎo)致水中的缺氧，導(dǎo)致生物體在水中。造成嚴(yán)重污染。含油廢水中的油通常以乳化油，溶解油和懸浮油三種狀態(tài)存在于水中。