噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1.全自動(dòng)化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個(gè)普工和1個(gè)技工即可生產(chǎn)，有效節(jié)省大量人工成本。

2.產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率為95%以上。

3.噴涂大小控制靈活，可節(jié)省20%油漆量。

4.自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時(shí)不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。

8.產(chǎn)量高，完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù)，人性化圖形顯示界面。運(yùn)行效率比人工速度快五倍，運(yùn)行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均勻，無氣泡，無波浪，表面光滑。涂料流量可控制，節(jié)省材料浪費(fèi)。

自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的安全要求

1 室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達(dá)到國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2 系統(tǒng)配備安全保護(hù)：風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、風(fēng)壓聯(lián)鎖、燃?xì)獾蛪郝?lián)鎖、燃?xì)飧邏郝?lián)鎖、管路系統(tǒng)檢漏聯(lián)鎖、高溫保護(hù)聯(lián)鎖等。

3 在噴漆室內(nèi)設(shè)置人工救急報(bào)警裝置。

4 噴漆室內(nèi)配置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀。

5 所有設(shè)備安全可靠接地；廠房外排風(fēng)管道要求設(shè)避雷裝置及抗風(fēng)設(shè)施。

|涂裝流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔一種原因講解公司

     一件產(chǎn)品在被拿到市面上進(jìn)行售賣之前，一般都需要進(jìn)行涂裝。涂裝工序進(jìn)行通常情況下都會(huì)在涂裝流水線上，但是涂裝流水線涂裝的過程中，常常會(huì)出現(xiàn)縮孔的現(xiàn)象。

 涂裝流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析有兩大點(diǎn)因素：

一、涂料本身的原因。二、涂裝流水線涂裝過程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下幾點(diǎn)：

1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。

UV涂裝線

1、特殊材質(zhì)傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便；

2、僅需量溶劑，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料帶的清潔?？茖W(xué)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)可保證進(jìn)料帶較長(zhǎng)的壽命；

3、兩個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)可安裝8支噴槍，噴漆流水線根據(jù)要求連接到一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品電路中；

4、噴槍安裝容易，調(diào)試和更換也極其簡(jiǎn)單；

5、每只噴槍有獨(dú)立調(diào)壓閥，可獲得jing確的噴涂壓力；