噴涂生產(chǎn)線(xiàn)

1.生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位制(SI) 。

2.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機(jī)，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

3.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

現(xiàn)貨UV平面涂裝線(xiàn) UV平面涂裝線(xiàn)

1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開(kāi)始工作 

2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來(lái)的油質(zhì)，灰塵除掉 

3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度 

4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂 

5、烘干：通過(guò)隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備 

6、表面噴涂：噴要求上色的顏色 

噴涂機(jī)器人作為噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的核心組成部分，噴涂設(shè)備的兼容性、互換性強(qiáng)能能夠?qū)崿F(xiàn)3.2m2、1.6m2兩種規(guī)格不同尺寸陰極板自動(dòng)化表面油污清洗、烘干、涂層位置表面預(yù)處理、自動(dòng)翻面雙面噴涂、快速烘干、自動(dòng)上下料。生產(chǎn)線(xiàn)速度不小于12塊/小時(shí)。

自動(dòng)噴涂設(shè)備能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制，運(yùn)行安全、可靠、平穩(wěn)、故障率低；設(shè)備上能對(duì)各種故障有明確的中文報(bào)警顯示，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后可以人工干預(yù)設(shè)備繼續(xù)完成后續(xù)工作，可以根據(jù)不同產(chǎn)品尺寸要求對(duì)噴涂程序進(jìn)行調(diào)用、編輯和修改。

噴涂機(jī)器人控制系統(tǒng)帶有通訊接口和以太網(wǎng)通信卡，以便和上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行通信；I/O點(diǎn)數(shù)預(yù)留有20%的冗余。同事要求自動(dòng)噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作簡(jiǎn)單易于上手，對(duì)操作人員素質(zhì)沒(méi)有過(guò)高的要求限制。

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施

　　1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

　　2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。

　　3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

　　4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于10%。