自動(dòng)噴漆線的烘房和噴漆室要求

自動(dòng)噴漆線都是非標(biāo)定制的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來(lái)規(guī)劃的，一般含有工序，比如自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無(wú)塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

烘房要求：

1、烘房大?。?.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺(tái)）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時(shí)烘房安全性符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

自動(dòng)噴漆線的烘房進(jìn)風(fēng)口加裝空氣過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側(cè)開(kāi)雙開(kāi)門(mén)（可開(kāi)啟180度），門(mén)向外開(kāi)啟且?guī)фi緊裝置；門(mén)體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時(shí)每臺(tái)烘房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)合理的推車(chē)架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報(bào)警、煙霧報(bào)警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風(fēng)管道，管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。

15、烘箱設(shè)計(jì)合理，便于維修，做工精細(xì)，外觀精美。

詳述自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線通用要求

根據(jù)承制的零件的尺寸，并考慮到未來(lái)5-8年復(fù)材噴漆的產(chǎn)量，建議在廠房?jī)?nèi)噴漆線設(shè)置一個(gè)干式自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線，生產(chǎn)線功能包含自動(dòng)調(diào)漆、自動(dòng)噴漆、流平和烘干。承制零件均為復(fù)材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產(chǎn)線在廠房的位置見(jiàn)附圖，整個(gè)生產(chǎn)線的占地尺寸為16m×7m的范圍內(nèi)。建議設(shè)計(jì)方案將零件傾斜工裝噴涂，設(shè)計(jì)產(chǎn)能年要求至少1.5萬(wàn)件。積放式懸掛輸送系統(tǒng)組成：由積放軌道、牽引鏈條、載荷小車(chē)、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、道岔、鋼結(jié)構(gòu)、急停開(kāi)關(guān)和控制系統(tǒng)組成。