噴涂生產(chǎn)線類型

機器人噴涂線、固定噴槍式噴涂線、disk圓盤靜電噴涂線、平面往復(fù)噴涂線、懸掛積方式噴涂線、靜電粉末噴涂線

噴涂生產(chǎn)線工藝流程

上輸送鏈—預(yù)熱除濕—靜電除塵—底漆—流平—烘干—冷卻—下件（非標定制）

噴涂生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)

人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

自動噴漆生產(chǎn)線的安全要求

1 室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業(yè)標準要求。

2 系統(tǒng)配備安全保護：風(fēng)機聯(lián)鎖、風(fēng)壓聯(lián)鎖、燃氣低壓聯(lián)鎖、燃氣高壓聯(lián)鎖、管路系統(tǒng)檢漏聯(lián)鎖、高溫保護聯(lián)鎖等。

3 在噴漆室內(nèi)設(shè)置人工救急報警裝置。

4 噴漆室內(nèi)配置可燃氣體濃度檢測報警儀。

5 所有設(shè)備安全可靠接地；廠房外排風(fēng)管道要求設(shè)避雷裝置及抗風(fēng)設(shè)施。

塑膠件UV生產(chǎn)線由如下部分組成:

1,素材予處理設(shè)備…………素材輸送設(shè)備,手工/自動消靜電設(shè)備

2,機器人/手工噴漆設(shè)備…………………三面水幕噴漆室,1萬級噴涂送風(fēng)區(qū),供漆設(shè)備,自動/手工噴漆設(shè)備 3,UV光固化設(shè)備……………不銹鋼板式輸送線(或地面鏈),IR烘干設(shè)備,UV固化設(shè)備系統(tǒng),1萬級送風(fēng)機組,抽風(fēng)系統(tǒng)

4,下件區(qū)無塵室設(shè)備………打磨修補臺,10萬級無塵室,絲印線, 5,恒溫,恒濕送風(fēng)機組 6,壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng) 7,廢水處理設(shè)備 8,無塵室設(shè)備

9,可通過互聯(lián)網(wǎng)遠程控制和設(shè)備維護的智能電氣控制系統(tǒng)。

UV涂裝線

外觀的純正度往往是機械產(chǎn)品應(yīng)用者選購的主要依靠，因為機械產(chǎn)品一旦出現(xiàn)老化以及舊式，其實也就代表著機構(gòu)產(chǎn)品將無法實現(xiàn)正確的應(yīng)用現(xiàn)象，所以今天在此以下我們則為大家詳細介紹了，有關(guān)自動涂裝設(shè)備具體是如何制作產(chǎn)品的。

　　涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之時。從60年dai開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。