一、蘇州靜電噴涂設(shè)備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。這方面仍是現(xiàn)時(shí)廠家需要改進(jìn)的地方，希望能盡快打破選擇粉末的限制。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，或其他化學(xué)性的氧化層，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，是粉末涂裝的重要步驟。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。

涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：

由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。蘇州噴涂設(shè)備使用時(shí)的注意事項(xiàng)1，根據(jù)頭部，小口徑大小的工作可以不同一般，槍頭噴射小的可用5~6毫米的地區(qū)，槍頭如果大面積可大于6毫米口徑的。如果在設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：

     一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤的是比較常見(jiàn)，一是由于單臺(tái)涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用不當(dāng)，二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒(méi)有設(shè)計(jì)。

配套涂裝設(shè)備缺陷：

     涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去了一些設(shè)備。也沒(méi)能向用戶說(shuō)明，造成不必要的誤會(huì)之類的也是常見(jiàn)的。常見(jiàn)的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

沒(méi)考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問(wèn)題：

     就目前而言，這能源價(jià)格變化是比較快的，而設(shè)計(jì)時(shí)，如果沒(méi)有考慮到這些問(wèn)題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的．

蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的典型錯(cuò)誤

1、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，這是我國(guó)粉末涂料品種的一個(gè)飛躍。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。噴涂設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

 2、噴涂設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種噴涂設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。關(guān)于噴涂設(shè)備企業(yè)怎樣在將來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中立住腳、走可持續(xù)發(fā)展道路，涂裝設(shè)備廠家中，蘇州涂裝設(shè)備好比：昆山鑫恒順自動(dòng)化涂裝設(shè)備有限公司，在這方面就做的很不錯(cuò)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是噴涂設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。