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高嶺土壓力式噴霧干燥機質量
壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經過物霧化后其表面積大大增加,這樣在熱風氣流中,這樣瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒,在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現自動化作業(yè)。
壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調節(jié)其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。壓力噴霧干燥機在操作時其塔內的粉體進行混合,通過錐體下部卸出塔外,在進行制作是由于成品在干燥塔內受熱時間短,這樣就有可能會減少了被干燥物質原有成分的破壞,保持了物料原有風味和營養(yǎng)價值。
離心噴霧干燥機是將熱空氣與液體的霧化相接觸,使其干燥成品。因此,可以將溶液的直徑干燥成粉狀或顆粒狀的產品,從而節(jié)省蒸發(fā)和粉碎。它的干燥時間一般為5~15秒,干燥時間短,可以稱為瞬時干燥。一般干燥器在打開風扇后打開,這樣可以使用干燥器。
離心噴霧干燥機在一般的應用階段,工廠相應的員工應用很熟悉但是了解卻很少,這樣一來會產生一個問題,那是設備的利用率問題。他們根本做不到讓該類型設備達到利用率,對于他的造型也是我們所不了解的重要一環(huán),因此我們要掌握的內容還有很多。
在離心噴霧干燥機的一些干燥熱風這道工序的控制和運行中我們很難應和一個溫度平衡的形式采取相應熱風的利用,這也往往是我們需要進行研究的主要關鍵因素。壓力噴霧干燥機在經過一段時間的運轉,在進行操作的過程中會有效的對其設備進行必須要的檢查和養(yǎng)護,這樣對于其供料系統(tǒng),在進行操作時應檢查其管道、閥門、噴嘴以及過濾器等。如果控制不好這樣的一個熱風的話,實際上對于這個機器的操作來說我們的確是無法再短時間內加以利用。
換句話說,當熱風在離心噴霧干燥機中被擠出之后,其相對的溫度也會在一段時間內會變得很低在這樣相差大的溫差,可以按照我們的相對熱能的關鍵因素進行傳導,在進行傳導的過程中我們可以減少能耗并在一定的形勢下做出系統(tǒng)的改良,從而迎合使用。
噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據要求調整粒度。 噴霧干燥制粒機特點:
1.采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1—2倍;
2.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;
3.可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒;
4.改進設計的內混式多流體霧化qi,可處理浸膏比重達1.3g/cm3
5.制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出;
6.利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精;
7.設備于密閉負壓下工作,內表面光潔、無死角
8.自動化程得到進一步的提高,操作簡便,可有效保障產品質量的穩(wěn)定性。
產品概述:
血球血漿離心噴霧干燥設備物料經霧化qi霧化后,在由規(guī)則的熱風作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據客戶需要。他們根本做不到讓該類型設備達到利用率,對于他的造型也是我們所不了解的重要一環(huán),因此我們要掌握的內容還有很多??諝馔ㄟ^加熱器轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi,使料液霧化成很小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內干燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。
產品特點:
干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
適用范圍:
化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:食品添加劑類、氨基酸及類似物、調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
生化行業(yè):藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。
陶瓷電子:氧化物類,希土類,各種金屬氧化物,白云石等。
飼料和動物的血液處理:血球和血漿,骨頭蛋白處理等。
另外它在生物行業(yè)已得到廣泛的應用。