渣漿泵不要在灌注高度不足的情況下運(yùn)行

選煤廠的渣漿泵基本是采取灌注方式安裝的，離心泵在正常工作過程中，泵進(jìn)口部分水流中的jue對壓力必然會減小，zui小壓力區(qū)出現(xiàn)在葉輪進(jìn)口邊附近。這個zui小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸入口jue對壓力的不同，有可能低達(dá)臨界水壓力值的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。當(dāng)氣泡大量發(fā)生時，葉輪的流道被氣泡嚴(yán)重阻塞，汽蝕破壞了泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性，使泵的揚(yáng)程、功率和效率顯著下降，甚至出現(xiàn)斷裂工況。在現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)中這個渣漿泵內(nèi)易發(fā)生危險的zui小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于泵相對于吸水池中自由液面的灌洼高度，避免渣漿泵在灌注高度不足的情況下運(yùn)行。

渣漿泵機(jī)械密封在粘土層中掘進(jìn)易損壞的原因

渣漿泵在進(jìn)行渣土外運(yùn)的任務(wù)時，由于渣漿泵的故障而影響盾構(gòu)掘進(jìn)的情況時有發(fā)生。渣漿泵的故障除了正常的過流部件磨損之外 ，主要的一個故障就是渣漿泵的機(jī)械密封損壞 ，一旦密封損壞或失效就會出現(xiàn)漏漿情況，不得不停機(jī)更換。遇到進(jìn)粘土地層時，渣漿泵機(jī)械密封損壞頻繁 ，且沒有規(guī)律 ，嚴(yán)重影響掘進(jìn)效率 。遇到這種情況應(yīng)該盡快解決。

渣漿泵高硬度抗磨鑄鐵切削加工刀具

渣漿泵葉輪工況條件惡劣，其磨損主要與流體速度、混合物濃度、固體粒度 、粒形、運(yùn)動形式以及泵結(jié)構(gòu)、材料等因素有關(guān)，零件的磨損十分嚴(yán)重。由于葉輪材料本身的高硬度和高耐磨性，同時加工表面存在間斷切削面，在高速切削加工過程中會對刀具造成很大的沖擊，高速、大進(jìn)給量、深度切削加工的高速切削中會產(chǎn)生較大的沖擊振動和很高的溫度。渣漿泵對刀具的要求刀具的總體性能對提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量具有直接影響，刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起著關(guān)鍵性作用。