熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強(qiáng)度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調(diào)質(zhì)處理后使用效果更佳.二. 模具結(jié)構(gòu).模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺(tái)面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁為連接公母模開合之用.定位銷用于合模時(shí),對(duì)模具定位以保證公母模之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確不偏移.

　導(dǎo)光板制造工藝

　　射出成型

　　它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時(shí)模具必須制作得相當(dāng)堅(jiān)固，因而模具價(jià)格也相當(dāng)昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價(jià)的模具費(fèi)用互相扣抵。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結(jié)構(gòu)可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。熱壓成型有時(shí)亦可劃分為真空成型（vacuumforming），與壓縮成型（compressionmolding），其施壓方式不盡相同。

導(dǎo)光板的導(dǎo)光原理，我們知道常規(guī)的LED透鏡的原理是LED發(fā)出的光在透鏡的錐面?zhèn)缺谏习l(fā)生全發(fā)射由此幾乎零損耗的從透鏡的正面射出，所以對(duì)于傳統(tǒng)透鏡來說其出光效率取決于其錐形側(cè)壁的設(shè)計(jì)和模具加工。付世光電開發(fā)的微分子棱鏡導(dǎo)光板就是利用LED傳統(tǒng)透鏡的原理，在導(dǎo)光板的底面設(shè)置特定角度的微棱鏡，當(dāng)LED的入射光碰到微棱鏡面是會(huì)發(fā)生特定角度的全發(fā)射，反射光線的方向受微棱鏡角度的控制會(huì)全部進(jìn)入從導(dǎo)光板正面逃逸的有效區(qū)域，從而避免了光在導(dǎo)光板內(nèi)部的損耗，有效提高了出光率。無論是濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板或半硬質(zhì)板，還是干法生產(chǎn)硬質(zhì)板或中密度板，都要經(jīng)過熱壓才能成為板材。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

設(shè)計(jì)方案

采用激光網(wǎng)點(diǎn)方案，有如下特點(diǎn)：1、結(jié)合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統(tǒng)一的激光網(wǎng)點(diǎn)布局，也可以根據(jù)不同的規(guī)格和使用途徑，做大小不同的網(wǎng)點(diǎn)布局。做到常用性和專屬性的完l美統(tǒng)一。2、導(dǎo)光更均勻，勻度可達(dá)90%甚至以上。不同的亞克力材料，個(gè)性化的網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)，使導(dǎo)光勻度更高，光勻可達(dá)90%甚至以上。3、有效地利用了周圍小點(diǎn)密集反射，中間大點(diǎn)的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果