三效蒸發(fā)器的安裝與調(diào)試

(一)安裝要求:

1、鋼平臺預(yù)埋件、循環(huán)泵基礎(chǔ)預(yù)埋件 ,按土建規(guī)定執(zhí)行。

2、設(shè)備的支柱與一、二、三效蒸發(fā)器應(yīng)保障垂直, - -、二、 三 效蒸發(fā)器管板的水平偏差不大于1mm。

3、離心泵按-般離心泵的安裝要求進(jìn)行 ,其腳可以調(diào)節(jié)4只支腳螺栓。使之支腳要與地坪接觸,泵軸要校正水平。軸流泵為懸掛式安裝方式。

(二)安裝:安裝之前,先檢查一、二、三效蒸發(fā)器和預(yù)熱器的列管焊縫質(zhì)量 ,是否因運輸過程中受到破壞,在課程里以0.2兆帕表壓水壓試驗檢查,合格后進(jìn)行設(shè)備安裝。

(三)設(shè)備的密封性試驗:當(dāng)設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行密封性試驗和管道試壓。一般用水試壓: 為檢測真空泄露,整個蒸發(fā)器注滿水,即先分離器,然后管道和列管蒸發(fā)器的殼程,在殼程里

加水時先打開殼程脫氣閥(位于上管下部)才能進(jìn)行,以免壓力上升(里面的空4氣被壓縮)或供水壓力過而損壞蒸發(fā)器。

解析三效蒸發(fā)器緊急事故處理要點

(1 )值班長接到緊急事故的通知或信號后,組織停車,各崗位處理后應(yīng)速報告車間。

( 2 )中和崗位停止向中和器加氨和硝l酸,控制器內(nèi)溶液為徽酸性,適當(dāng)減少酸泵電流,酸進(jìn)行輪回,停止向再中和器、中間摘加氨,待二 段蒸發(fā)器停車后,停止向三段A溶液貯糟加填料

液。

(3)溶波泵工適當(dāng)減少各段泵電機(jī)電流,并聯(lián)系一、二、 三段蒸發(fā)操作工,使各段溶液經(jīng)一、二臺相應(yīng)各段蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)。

(4)-.二段崗位操作工要停止一、=段蒸發(fā)器, . -、 二段溶液經(jīng)-、二 臺- 段、=段蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)。

(5)三效蒸發(fā)器造粒肉位操作工停止造粒器、三效蒸發(fā)器,使蒸發(fā)器溶液經(jīng)一、二 -臺三效蒸發(fā)器全循環(huán),并用膠管接通低壓蒸汽,預(yù)熱造粒器噴頭。

(6)聯(lián)系填料崗位操作工(如夜間聯(lián)系值班長)減少演料泵電機(jī)電流,使填料液進(jìn)行循環(huán)。

(7)-、二段操作工嚴(yán)格控制蒸汽壓力(總管) ,不大于1.6MPa ,嚴(yán)禁超壓。

(8)包裝工停止縫包機(jī)和皮帶機(jī)。

三效蒸發(fā)器是用于針對化工有機(jī)高鹽分、高濃度廢水的特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,采用強制蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的方式,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,蒸發(fā)后的冷凝水通過后續(xù)的

處理后,可以實現(xiàn)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

-般情況堵管的原因有兩種: .

1、晶體鹽的沉積。

2、鈣鎂離子等造成的結(jié)垢現(xiàn)象。

由此不出現(xiàn)堵管要從這兩方面著手。先要選對蒸發(fā)形式,如降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有晶體產(chǎn)生的場合,如果使用降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器,堵管是會產(chǎn)生的現(xiàn)象,因此在易產(chǎn)生結(jié)晶

體的場合應(yīng)該采用三效蒸發(fā)器。