CNC加工中心一般以銑削為基礎(chǔ)，具有加工精度高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在缺點(diǎn)，特別是在加工小型模具的小型模具時(shí)，不具備成本和成本。雕刻機(jī)的外觀可以說(shuō)是彌補(bǔ)了加工中心的短板。它可以雕刻或銑削。它是一種，的數(shù)控機(jī)床。CNC加工中心主軸功率大，切削能力大，適合重切削加工。精雕機(jī)適用于加工精度較高的精密零件。在價(jià)格方面，普通雕刻機(jī)的價(jià)格低于加工中心的價(jià)格，但加工中心只是單軸的。操作上，價(jià)格也很高，所以現(xiàn)在在3C配件市場(chǎng)的加工中，它往往被雕刻機(jī)所取代，取代一些市場(chǎng)。

高速加工中心的加工速度

眾所周知，高速加工中心的切削速度比普通加工中心切削速度快5-10倍，根據(jù)材料的硬度和強(qiáng)度不同，所以加工的速度則不同，鋁合金1 500～5 500m/min；銅合金900～5 000m/min；鈦合金100～1 000m/min；鑄鐵750～4 500m/min；鋼600～800m/min。各種材料的高速切削進(jìn)給速度范圍為2～25m/min。從這些數(shù)據(jù)就可以知道高速加工中心的加工速度有多快，不是一般的加工中心所能企及的。

目前所有較高水平的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)都具有待加工軌跡監(jiān)控能力。所謂待加工軌跡監(jiān)控,就是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)在控制加工的同時(shí)掃描待加工的數(shù)控代碼,看刀具路徑是否有方向上的突然改變,如果計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)前面必須改變進(jìn)給方向時(shí),自動(dòng)執(zhí)行加減速程序,以避免高速加工中心偏離程序中規(guī)定的切削加工路徑。我們可以看到在高速加工中計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)必須保證形成的加工軌跡,另外,在用直線段來(lái)逼近零件輪廊時(shí),為了保證精度,直線段勢(shì)必很短,從而使得零件程序變得很長(zhǎng)。