蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。但不少企業(yè)對(duì)專用量檢具的管理不太重視，有的量具既不開合格證，又沒有列入周期檢定，往往使用一段時(shí)間后，已經(jīng)不合格了卻繼續(xù)用于測(cè)量，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)代制造企業(yè)中,ERP已經(jīng)成為必備的業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)平臺(tái),無論是APS,還是MES,都需要與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和信息共享,獲得系統(tǒng)自身運(yùn)行必需的相關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)將APS和MES集成時(shí),也必須將ERP系統(tǒng)考慮在內(nèi),也就是將ERP、APS、MES三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成,這其中不可避免地出現(xiàn)交叉和重疊的現(xiàn)象。新型的電控永磁夾具,加緊和松開工件只用1-2秒,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。因此基于ERP的APS與MES集成系統(tǒng)的框架確定,主要考慮企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)模式、計(jì)劃模式、已有系統(tǒng)與新構(gòu)建系統(tǒng)的差異等因素。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。因此基于ERP的APS與MES集成系統(tǒng)的框架確定,主要考慮企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)模式、計(jì)劃模式、已有系統(tǒng)與新構(gòu)建系統(tǒng)的差異等因素。

目前,國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有學(xué)者提出了APS、MES與ERP集成的框架,但是現(xiàn)有的集成框架結(jié)構(gòu)仍以供應(yīng)鏈管理平臺(tái)為界面,其中APS的應(yīng)用偏重于供應(yīng)鏈計(jì)劃的管理,主要面向物料復(fù)雜、外協(xié)外購(gòu)較多的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。針對(duì)原材料供應(yīng)相對(duì)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的企業(yè),可以把精力放在以車間生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理為重點(diǎn)的系統(tǒng)集成框架。第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合,夾具作為機(jī)床的一部分,成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。該框架以APS和ERP的閉環(huán)系統(tǒng)集成為核心,通過MES系統(tǒng)控制車間生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到企業(yè)內(nèi)部車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的優(yōu)化。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。簡(jiǎn)單介紹了檢具的設(shè)計(jì)原則,將在改進(jìn)后的夾具上焊接完成的機(jī)艙分總成放在檢具上進(jìn)行檢測(cè),并和車身數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了改進(jìn)后的夾具對(duì)車身尺寸控制的有效性。

首先要參照零件圖紙分析工件,初步擬定檢具設(shè)計(jì)方案" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; text-decoration: none; outline: none;">檢具設(shè)計(jì)方案,確定檢具的基準(zhǔn)面、凹凸情況,檢測(cè)截面、定位面等,并簡(jiǎn)單繪制其二維示意圖。在檢具的設(shè)計(jì)中,檢具體的設(shè)計(jì)建模是關(guān)鍵,它直接影響到檢具能否檢測(cè)工件質(zhì)量。由于車身覆蓋件以自由曲面為主的特點(diǎn),“實(shí)物反求”是目前建模的通用方法。首先要參照零件圖紙分析工件,初步擬定檢具設(shè)計(jì)方案"style="margin:0px。反求即依據(jù)已經(jīng)存在的工件或?qū)嵨镌?用激光掃描儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重構(gòu)等過程,構(gòu)造具有具體形狀結(jié)構(gòu)的原型模型的方法。