隨著社會科技的不斷進步,為堆取料機的進一步完善與優(yōu)化注入了新鮮的活力.本文就當前堆取料機運行及維修成本的有效降低作為出發(fā)點,進而構建出多目標優(yōu)化堆取料機的模型,并在此基礎上結合社會發(fā)展的需求對堆取料機作業(yè)控制系統(tǒng)設計及應用進行相關闡述,以提升堆取料機的運行效率與的質量,改善原料的穩(wěn)定性,希望能夠給從事相關工作的人士提供幫助.

隨著社會信息化的深入發(fā)展,電力電氣設備已經(jīng)越來越多的向數(shù)字化、信息化和智能化方向發(fā)展,如何、便捷的使用這些設備是我們一直整理研究的一個方向。大慶地區(qū)某電廠現(xiàn)有懸臂式斗輪堆取料機一臺,擔負著煤場取煤、排煤的任務。由于大慶地處東北,冬季寒冷,低溫持續(xù)長達半年之久。并且斗輪堆取料機使用頻繁,電氣方面故障率高,這成為影響電廠安全生產(chǎn)的首要問題因此尋找并解決北方高寒地區(qū)斗輪堆取料機電氣故障頻發(fā)問題已迫在眉睫。鑒于以上問題這個電廠實施了北方高寒地區(qū)斗輪堆取料機電氣方面存在的問題及改進方案的研究。 本文先介紹了斗輪堆取料機的組成、工作原理、作業(yè)方法、故障的原因及處理辦法等關于斗輪堆取料機的基本知識。然后通過大慶某電廠斗輪堆取料機發(fā)生故障的原因分析,確定了電氣故障占斗輪堆取料機故障的80%以上。主要的故障原因有:冷啟動時,由于啟動電流過大、電機重載；北方冬季寒冷氣溫太低導致PLC與變頻器無法正常工作；冬季寒冷導致斗輪堆取料機動力電纜使用壽命短。找到斗輪堆取料機存在的問題后,技術人員通過分析論證,決定在斗輪堆取料機主回路里加裝ABB公司的ACS800系列ACS800-04M-0210-3型變頻器；在斗輪一二層配電間墻壁上、斗輪機的前臂,尾車及輔尾車減速機進行伴熱改造；通過自制設備,延長了斗輪機動力電纜的使用壽命

橋式刮板取料機是現(xiàn)代化連續(xù)裝載物料的大型設備,能夠排除復雜的現(xiàn)場環(huán)境、嚴格的取料量要求及苛刻的物料特性等不利因素,連續(xù)地完成取料作業(yè)。其結構形式比較簡潔,各個部件受力均勻合理,穩(wěn)定性可靠性高,且零部件互換性非常好,維修很方便。 取料梁是刮板取料機的主骨架,與刮板、鏈條、料耙、驅動裝置等部件共同完成取料作業(yè)。為了降低設備生產(chǎn)造價及運輸安裝成本,實現(xiàn)企業(yè)利潤擴大化,取料梁的結構形式及優(yōu)化設計成為設計、制造、安裝人員共同關注的問題。目前,桁架式取料梁成為大型取料機的主要結構形式,因此,對其進行力學性能分析及優(yōu)化是具有重要的工程實際意義的。

本實用新型公開了一種橋式刮板取料機的料耙驅動裝置,其特征在于:包括料耙、大梁、油缸、料耙行走輪、導軌固定座、料耙連接座和軌道等。本實用新型取代傳統(tǒng)的電機驅動方式,采用液壓驅動以及滾輪與弧形面軌道相適配的結構,結合牽引組件對料耙施加的向上的拉力,料耙的運行更加平穩(wěn),解決了傳統(tǒng)驅動方式中電機頻繁正反轉易損壞、故障率高等問題,有助于提高刮板取料機的整體的工作可靠性。