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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。2005年通過了ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體,由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在,使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制,由此對球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。因此,只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。
至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降,二是通過減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。內(nèi)蒙古耐磨陶瓷襯板價格低,遼寧耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)廠家,河南耐磨陶瓷襯板多少錢,北京陶瓷球生產(chǎn)廠家。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加無須太多,一般增大10%左右就可以恢復(fù)到原有的臺時產(chǎn)量上。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。
由于陶瓷研磨體的重量較輕,從做工機(jī)理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了;由于研磨功能的增強(qiáng),為適當(dāng)提高物料流速打下了基礎(chǔ)(注意:對沒有擋料環(huán)的球磨機(jī),一般不需要增大磨內(nèi)流速)。在配球方案上,平均球徑(或段的規(guī)格)比原用金屬研磨體要適當(dāng)大一些,配球級數(shù)可以適當(dāng)少一些,更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。需要強(qiáng)調(diào)的是,不要一味地追求廉價產(chǎn)品,高價的不一定是好產(chǎn)品,但價格過低的肯定不是好產(chǎn)品。
試用初期,可以仍按原有金屬研磨體配球方案執(zhí)行,然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級數(shù),尋求其適應(yīng)值。對于研磨倉,一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。
至于在研磨倉使用的研磨體,是球好還是段好,這在我們使用金屬研磨體的過去,已經(jīng)爭論了多年而難有定論,實(shí)際上“難有定論”正說明其差別不大;比如,認(rèn)為段好的理由之一是說它在運(yùn)行中處于線接觸、有利于研磨,但實(shí)際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機(jī)與研磨體的規(guī)格比太大,運(yùn)行中的段也大多處于點(diǎn)接觸狀態(tài)。因此,我們大可不必糾結(jié)于此,用球、用段、還是已經(jīng)在用的柱球,還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。湖北氧化鋯球生產(chǎn)廠家,江蘇耐磨陶瓷襯板哪家好,黑龍江氧化鋯球聯(lián)系方式,江西耐磨陶瓷襯板多少錢。
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仍以¢4.2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例,對于只有1套粉磨系統(tǒng)的粉磨站,一般(如天瑞鴨河)用電負(fù)荷在7200kVA左右,主變壓器的容量為10000kVA。現(xiàn)有質(zhì)量好的陶瓷研磨體,保證破損率≤5‰已經(jīng)沒有問題了,關(guān)鍵是你要選對供貨商。在更換主電機(jī)的同時減小了系統(tǒng)的裝機(jī)容量和用電負(fù)荷,還可以考慮改用小一點(diǎn)的進(jìn)廠主變,降低變壓器的無功損耗和基本電價。
在球磨機(jī)主電機(jī)減小1200kW以后,粉磨站的用電負(fù)荷可減小到6000kVA左右,變壓器的容量可減小至8000kVA。其中,強(qiáng)調(diào)輥壓機(jī)閉路,以為嚴(yán)格控制入磨細(xì)度,以適應(yīng)陶瓷研磨體粉碎功能的降低、盡量避其所短。按以變壓器容量核算基本電費(fèi)的方式,一般基本電費(fèi)為20元/kVA·月,每年又可以節(jié)約基本電費(fèi):20×(8000-6000)×12=48萬元。
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水泥球磨機(jī)正常運(yùn)行后,要密切關(guān)注各系統(tǒng)參數(shù)的變化。主機(jī)電流、磨機(jī)進(jìn)出料口等處負(fù)壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會出現(xiàn)較大幅度的變化,應(yīng)根據(jù)磨況變化及時進(jìn)行調(diào)整。粉磨設(shè)備的工藝參數(shù)應(yīng)與之前相適應(yīng)或者接近,確保磨機(jī)系統(tǒng)安全運(yùn)行。關(guān)于節(jié)電效果:由于不同工藝、不同規(guī)格的粉磨系統(tǒng),對于不同的粉磨物料,主機(jī)電耗占系統(tǒng)電耗的比例不同,故節(jié)電效果的百分率差別較大,一般以粉磨系統(tǒng)球磨機(jī)主機(jī)的粉磨電耗降低15%為考核指標(biāo)。同時,崗位操作工盡快適應(yīng)新的粉磨工況,在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的前提下,節(jié)電降耗。因新型研磨體非金屬組織結(jié)構(gòu)特性,更換研磨體后靜電吸附減少或者消失,磨內(nèi)物料流速往往會加快甚至失控。由于物料在磨內(nèi)沒有足夠停留時間,物料得不到充分研磨,如果解決不好,會導(dǎo)致選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷加大,磨內(nèi)物料急劇增加,料球比失調(diào),出磨提升機(jī)電流上升,出磨成品率和成品提升機(jī)電流下降,使磨機(jī)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)。
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