增碳劑市場(chǎng)一直都是大家所關(guān)注的市場(chǎng)，因?yàn)榇蟛糠骤T造廠，煉鋼廠也一直在不斷使用不同規(guī)格的增碳劑系列產(chǎn)品，近期由于受到市場(chǎng)的波動(dòng)的影響，增碳劑市場(chǎng)依舊還是在徘徊的狀態(tài)下，價(jià)格也一直隨著石油焦材料的波動(dòng)而調(diào)整。

石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中易分解。生產(chǎn)鑄件，球墨鑄鐵，鑄件用石墨化增碳劑的鑄造煉鋼廠家比較多一些，雜質(zhì)少，吸收率高，吸收率有所提高。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

增碳劑使用方法：

1、配料時(shí)調(diào)整碳分，根據(jù)含碳量的要求熔化鋼（鐵）水時(shí)，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達(dá)90%-95%，增碳劑熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收；

2、鋼（鐵）水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過電爐熔煉時(shí)鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在90%左右。

3、增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求。

壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。