一般鈑金加工都是要進行表面處理的，不僅是為了其的美觀性，還有形成一層耐磨涂層，增加其使用壽命。

鈑金加工應用的范圍十分廣，鈑金加工廠就有八大應用領域，分別為：通訊行業(yè)、新能源行業(yè)、軌道交通、電子電器行業(yè)、汽車行業(yè)、 航空行業(yè)、保健、工業(yè)行業(yè)等八大行業(yè)。

鈑金加工是金屬加工行業(yè)比較常見的加工方法之一，在進行加工生產(chǎn)期間，工作人員需要先學習相關的加工技術，才可保證材料的加工質量以及加工精準度。

在鈑金加工過程中，激光切割是非常重要的一個加工工藝，一件好的激光切割件可以為后續(xù)的加工減少很多沒必要的步驟，高精度的激光切割有哪些重要因素呢？

 1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。

 激光束聚集后的光斑越小，精度越高，特別是切縫較小，的光斑可達0.01mm。      

 2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。    

 3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

 由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。    

 4、工件材質對激光切割精度有一定影響。

鈑金加工實則也就是金屬制品加工，它更多的是把金屬板材加以改造，從而實現(xiàn)它們在許多不同的地方得到使用。它的加工方式包括很多，有沖壓、切割、裁剪等方式來改變金屬的性能以及形狀。

鈑金加工中所說的機柜機箱鈑金包含了GGD柜、高低壓配電柜、工控機箱、通信電力機柜、電腦機箱等等類型的鈑金。選用材質也是因不同需要而不同材質。

?鈑金機箱加工精密鈑金件廠

鈑金機箱加工的驗收標準有哪些？

 1、箱體底面及其他側面平面度為1mm。

 2、箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

 3、面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側面和底面垂直度為0.5mm。

 4、面板裝入箱體后，應垂直端正，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

 5、安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱后，應妥貼穩(wěn)固，無漂浮、松動現(xiàn)象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。

在鈑金加工技術中，比較常用的一種材料就是鍍鋅鋼板，簡稱SECC。這種材料的底材其實就是一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，就變成了電鍍鋅產(chǎn)品。這種材料不僅具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，同時還具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和裝飾性外觀。