全自動噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。特點(diǎn)編輯噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。


噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

噴漆室的空氣要求達(dá)到高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達(dá)到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空調(diào)裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臐穸龋?。為了盡量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。

前處理入口端需設(shè)置有空氣密封裝置，以阻止水蒸汽的外溢至車間。避免對車間構(gòu)成腐蝕，形成污染源，影響涂裝施工作業(yè)。脫脂工序設(shè)置排風(fēng)。

防止蒸汽后逸。磷化前設(shè)置送風(fēng)。用于封閉磷化區(qū)域保護(hù)工件。磷化后/設(shè)置排風(fēng)，避免磷化蒸汽/串入后級水洗.影響工件質(zhì)量。一般采用離心風(fēng)機(jī)和鍍鋅管道。

要求較高的場所可采用不銹鋼風(fēng)機(jī)和不銹鋼管道。前處理電泳生產(chǎn)線上。

主要有軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)兩種形式.而軸流風(fēng)機(jī)由于揚(yáng)程均較小經(jīng)常不能滿足使用等原因。

已經(jīng)很少被采用。離心風(fēng)機(jī)規(guī)格齊全。可以滿足各種送排風(fēng)要求。是主要采用的風(fēng)機(jī)形式

室體、平臺等輔助設(shè)備

室體主要起密封作用。保證工件的生產(chǎn)處于無塵狀態(tài)。

同時(shí)防止噴淋水霧外溢。室體一般均設(shè)有觀察窗和照明。用于觀察內(nèi)部情況。

平臺主要供放/置設(shè)備.和操作人/員巡檢使用。

除此之外前處理系統(tǒng)仍有一些輔助設(shè)備如洗眼器.泵軸封系統(tǒng).壓力排放系統(tǒng)等。

根據(jù)不同的需求進(jìn)行設(shè)置。