外觀：產(chǎn)品的粒度分布，一定的晶型和光澤，不開裂變形等。干燥時(shí)間: 幾秒 幾小時(shí) 幾天干燥器的選型干燥器的選型應(yīng)考慮以下因素：(1) 保證物料的干燥質(zhì)量，干燥均勻，不發(fā)生變質(zhì)，保持晶形完整，不發(fā)生龜裂變形；(2) 干燥速率快，干燥時(shí)間短，單位體積干燥器汽化水分量大，能做到小設(shè)備大生產(chǎn)；(3) 能量消耗低，熱，動(dòng)力消耗低；(4) 干燥工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小，操作穩(wěn)定，控制靈活，勞動(dòng)條件好，污染環(huán)境小。



廂式干燥器廂式干燥器小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房 [4]  。在常壓或真空下間歇操作熱風(fēng)通過濕物料表面，達(dá)到干燥的目的。常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長(zhǎng)方形淺盤疊置在框架上，濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)， 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動(dòng)大的場(chǎng)合。缺點(diǎn)：熱效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。熱風(fēng)的速度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：加大熱風(fēng)的速度可提高傳熱系數(shù)α，但風(fēng)速應(yīng)小于物料帶出速度。



氣流干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。注意事項(xiàng)編輯（1）干燥劑不可放得太多，以免沾污坩堝底部。（2）搬移干燥器時(shí)，要用雙手拿著，用大拇指緊緊按住蓋子。（3）打開干燥器時(shí)，不能往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微推開，等冷空氣徐徐進(jìn)入后，才能完全推開，蓋子必須仰放在桌子上。