數(shù)控機(jī)床電主軸有幾個(gè)部分

　　1、主軸電機(jī)

　　2、傳動(dòng)皮帶,皮帶輪,齒輪箱3主軸心軸(連鼻端)

　　4、主軸軸承

　　5、拉刀，松刀機(jī)構(gòu)(加工中心)

　　6、加工中心的主軸配重(有配重塊或剎車馬達(dá),油壓配重等)

　　工作原理我想就是通過(guò)傳動(dòng)部分將主軸電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹鬏S心軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)連接帶動(dòng)刀具或者工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),已達(dá)到切削目的。

　　主要特點(diǎn)

　　數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的。

　?。?）轉(zhuǎn)軸是高速電主軸的主要回轉(zhuǎn)體。他的制造精度直接影響電主軸的終精度。成品轉(zhuǎn)軸的形位公差尺寸精度要求很高，轉(zhuǎn)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由偏心質(zhì)量引起震動(dòng)，嚴(yán)重影響其動(dòng)態(tài)性能，必須對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行嚴(yán)格動(dòng)平衡測(cè)試。部分安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也應(yīng)隨轉(zhuǎn)軸一起進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。

　?。?）高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因?yàn)殡娭鬏S的高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤(rùn)滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動(dòng)負(fù)荷承載能力高、潤(rùn)滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，相繼開發(fā)了動(dòng)靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。動(dòng)靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半長(zhǎng)。

滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些？

滾珠絲杠軸承的周香港杜也是滾珠絲桿副的軸向剛度，體現(xiàn)的是滾珠絲杠和支撐部位抵抗軸向彈性變形的能力，用彈性常數(shù)K表示。在工作過(guò)程中絲桿承受的主要力就是軸向力，軸向力的大小和滾珠鋼絲的軸向剛度，對(duì)絲杠定位精度影響較大，那么今天我們就一起了解一下滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些。

　　一、絲杠的軸向剛度　　

　　絲杠的軸向剛度越大，重復(fù)定位的精度就越高，可承受的徑向載荷里就越大，且在溫度升高的情況下也能保持一定的預(yù)拉力，不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓慕z杠長(zhǎng)度產(chǎn)生一定的影響，只會(huì)改變絲杠內(nèi)部應(yīng)力的大小。絲杠的軸向剛度對(duì)絲杠軸承軸向剛度影響是這幾個(gè)影響因素中較為直接的。

絲杠軸承座的軸向剛度　　

　　絲杠軸承座的軸向剛度也影響著軸承整體的軸向剛度，軸承座的彈性形變和其他彈性環(huán)境也會(huì)影響著軸承系統(tǒng)的剛性產(chǎn)生。如果外圈和軸承座之間有間隙，則外圈會(huì)徑向膨脹，從而降低剛度。在溫差的情況下，主軸剛度會(huì)降低，因?yàn)檩S的軸向膨脹會(huì)導(dǎo)致軸承預(yù)緊力降低。

撐方式　　

　　一般情況下滾珠絲杠軸承的絲杠驅(qū)動(dòng)兩端選擇固定支撐結(jié)構(gòu)可以減少或消除絲杠和驅(qū)動(dòng)元件之間的不對(duì)中軸向不對(duì)中、角度不對(duì)中、平行不對(duì)中）對(duì)絲杠定位精度的影響。