P22合金鋼管表面常見(jiàn)缺陷

P22合金鋼管在熱處理過(guò)程中有很多事項(xiàng)都需要注意，比如說(shuō)正確的裝爐設(shè)置非常的重要，如此才能夠保證爐內(nèi)有著暢通的氣流，也使得P22合金鋼管可以獲得均勻的受熱，從此就能夠帶來(lái)很好的性能，一般的情況下在裝爐的過(guò)程中對(duì)于溫度并沒(méi)有限制，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)可以是冷爐也可以是熱爐，這方面并沒(méi)有過(guò)多的局限性。

P22合金鋼管執(zhí)行的各類標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了P22合金鋼管的“表面光潔”的要求，而P22合金鋼管表面會(huì)有哪些常見(jiàn)的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷；P22合金鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。

P22合金鋼管用鋼的分類介紹

P22合金鋼管用鋼按照冶煉方法，P22合金鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開(kāi)坯—管坯；

連鑄方坯—開(kāi)坯—管坯；

直接連鑄圖圓管坯。

P22合金鋼管用鋼按照化學(xué)成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

根據(jù)合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

根據(jù)澆注方法，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。

選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來(lái)決定。

P22合金鋼管的壁厚偏差

P22合金鋼管是目前在各行業(yè)中，使用比較廣泛的一種管材。由于行業(yè)內(nèi)大量使用P22合金鋼管，所以對(duì)P22合金鋼管質(zhì)量要求也是非常的高。今天介紹無(wú)縫管鋼質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解，也希望大家對(duì)P22合金鋼管的理論知識(shí)有個(gè)更深入的了解。

P22合金鋼管質(zhì)量要求中對(duì)鋼的化學(xué)成分是比較重視的，畢竟鋼的化學(xué)成分是影響P22合金鋼管性能的因素之一，也是制定軋制管工藝參數(shù)和P22合金鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)，一方面是合金元素，另一方面就是殘余元素。P22合金鋼管的幾何尺寸精度和外形，是取決于定減徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等等。P22合金鋼管壁厚精度食欲管坯加熱質(zhì)量，各種變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量以及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)。

關(guān)于P22合金鋼管質(zhì)量要求中，對(duì)P22合金鋼管的表面也是有要求的，一方面P22合金鋼管表面質(zhì)量是要光潔。一般會(huì)產(chǎn)生兩種缺陷：一方面是危險(xiǎn)性缺陷像是裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等等。另一方面就是一般性缺陷，像是麻坑、青線、劃傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等等。

P22合金鋼管開(kāi)裂的原因

P22合金鋼管廠家介紹，在冷拔P22合金鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象，它們是造成冷拔P22合金鋼管管開(kāi)裂的主要原因，下面主要對(duì)這兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行具體分析。

首先來(lái)了解一下爆裂現(xiàn)象剖析。冷拔P22合金鋼管是把直徑較小的P22合金鋼管通過(guò)拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的，其工藝步驟一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑P22合金鋼管在拉拔過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)從頭至尾像劈竹竿一樣迅速開(kāi)裂現(xiàn)象，并把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開(kāi)裂。

1.加工硬化。P22合金鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣就使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂，形成P22合金鋼管的開(kāi)裂。

2.氫脆現(xiàn)象。在用酸液除氧化皮的過(guò)程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體，氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。