數(shù)控沖床的特性

(7)關(guān)鍵電氣、液壓、氣動、傳動元件采用進(jìn)口元件，保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性；

(8)再定位裝置采用全浮動式結(jié)構(gòu)再定位裝置，擴(kuò)大了加工范圍，可有效減小噪聲及對工件的劃傷；

(9)集中潤滑裝置可將潤滑油送入各潤滑點(diǎn)，減小各運(yùn)動副的摩擦，提高機(jī)床的使用壽命；

(10)自動編程軟件可完成從零件設(shè)計(jì)到程序生成的一體化，可自動套裁、夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)，自動優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到Y(jié)ou；

(11)數(shù)控系統(tǒng)采用專為數(shù)控壓力機(jī)設(shè)計(jì)的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D，該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全，編程操作簡單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤輸入方式和內(nèi)存方式，工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動，定位快速、準(zhǔn)確；

(12)液壓系統(tǒng)噪音及振動小、速度快，具有過載自動保護(hù)，確保機(jī)床的精度和動力需求，可實(shí)現(xiàn)行程無級調(diào)整，方便調(diào)節(jié)不同板厚時(shí)的沖壓行程及補(bǔ)償模具刃磨量，效率提高，無伺服閥，對油品要求不高。省電，液壓系統(tǒng)自備高Xiao風(fēng)冷裝置，節(jié)約電力消耗，整機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)簡便，定期更換項(xiàng)目少，減輕用戶維護(hù)成本。在設(shè)備工作過程中，有運(yùn)動部件探出平臺，如有人不小心經(jīng)過，可能受到損傷。

關(guān)于我們：

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！3、檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

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數(shù)控都有哪些發(fā)展趨勢

1.機(jī)床的微型化

隨著納米技術(shù)和微機(jī)電系統(tǒng)的迅速進(jìn)展，開發(fā)加工微型零件的機(jī)床已經(jīng)提到日程上來了。微型機(jī)床同時(shí)具有高速和精密的特點(diǎn)，Xiao的微型機(jī)床可以放在掌心之中，一個(gè)微型工廠可以放在手提箱中。操作者通過手柄和監(jiān)視屏幕控制整個(gè)工廠的運(yùn)作。

2.新的工藝過程

除了金屬切削和鍛壓成形外，新的加工工藝方法和過程層出不窮，機(jī)床的概念正在變化。激光加工領(lǐng)域日益擴(kuò)大，除激光切割、激光焊接外，激光孔加工、激光三維加工、激光熱處理、激光直接金屬制造等應(yīng)用日益廣泛。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)各顯神通。（十）、系統(tǒng)具有自動夾鉗保護(hù)功能，可在保護(hù)區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行沖壓,只作位移運(yùn)動，以保證程序運(yùn)行的連續(xù)性。

數(shù)控沖床使用中應(yīng)注意哪些外界因素問題

沖床在使用的是會后，除了要注意機(jī)器本身的一些事項(xiàng)，還有注意一些外界環(huán)境和電源方面的要求，那么，在使用環(huán)境和電源方面有哪些要求呢？我們一起來了解下：

1、沖床的使用環(huán)境 　　

為提高沖床的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響沖床的正常運(yùn)行。 　　2、電源要求 　　

為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，沖床一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。 

關(guān)于沖床的有關(guān)知識就介紹這里了，感謝您的閱讀。如果您還有這方面的問題，請與我們聯(lián)系。

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