失去振動(dòng)的泡沫鑄造技術(shù)在鑄造消失泡沫的過(guò)程中施加一定頻率和振幅的振動(dòng)，使鑄件在振動(dòng)場(chǎng)的作用下凝固。由于消失模鑄造的凝固過(guò)程在金屬溶液中施加一段時(shí)間，振動(dòng)力導(dǎo)致液體相和固相之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致樹(shù)枝狀并且液相中的結(jié)晶核增加，從而使熔體的終凝固微觀結(jié)構(gòu)細(xì)化，并且改善了機(jī)械性能。該技術(shù)采用已經(jīng)在消失模鑄造中制造的緊湊型振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)使熔融金屬在動(dòng)態(tài)激勵(lì)下成核，達(dá)到精制結(jié)構(gòu)的目的。鍋爐配件裝置注意事項(xiàng)：（1）發(fā)作器有必要設(shè)置在通風(fēng)、防潮的當(dāng)?shù)兀灰O(shè)置在漏雨、有轟動(dòng)沖擊的當(dāng)?shù)?。這是一個(gè)簡(jiǎn)單的操作。鯤很便宜，鯤沒(méi)有氛圍。污染的方法。

       增大了排煙所造成的熱損失；加裝汽水分離器是進(jìn)步蒸汽干度的有用辦法，的汽水分離器能使蒸汽干度進(jìn)步到98%。鏈條爐中鏈條爐排重量過(guò)大，導(dǎo)致電機(jī)的負(fù)荷增大；同時(shí)由于鍋爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，導(dǎo)致?tīng)t膛中的局部溫度偏高；由于在燃燒過(guò)程中一般采用的都是強(qiáng)制送風(fēng)的方式，但鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒空間較小，無(wú)法實(shí)現(xiàn)的充分燃燒就被流出爐膛，導(dǎo)致燃燒物上的熱損失。

         主動(dòng)鏈輪及張緊滑座等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為背負(fù)式，整機(jī)受力好，安裝調(diào)整方便。拖動(dòng)鏈輪齒板為可拆卸式機(jī)構(gòu)，更換方便。3、輕型鏈帶式爐排長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良。鏈條鏈節(jié)有基鏈、帶翅鏈兩種。YS-260型重型框鏈除渣機(jī)只有基鏈，YS-350重型框鏈除渣機(jī)及以上規(guī)格鏈節(jié)為二節(jié)基鏈加一節(jié)帶翅鏈節(jié)組成。

      爐排和連排、定排是有本質(zhì)上的區(qū)別。 爐排指的是為提供燃燒條件而設(shè)置的機(jī)械裝置，爐排——俗稱(chēng)爐箅子。有固定爐排和轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，也叫鏈條爐排。 連排和定排是——連續(xù)排污、定期排污的簡(jiǎn)稱(chēng)。鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī)其運(yùn)行過(guò)程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端,隨爐排自前向后緩慢移動(dòng),經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。 排污是為了保證鍋水達(dá)到一定指標(biāo)，防止結(jié)垢、保證蒸汽品質(zhì)、防止汽水共騰等為目的的一個(gè)操作。 連排和定排有兩層意思，一是指的是操作；二是在工藝設(shè)計(jì)上合習(xí)慣稱(chēng)呼上，有時(shí)把連續(xù)排污膨脹器和定期排污擴(kuò)容器，簡(jiǎn)稱(chēng)為連排和定排。

       取消水冷壁標(biāo)高為34 713mm處的原10個(gè)OFA噴口，在標(biāo)高36650mm處的前、后墻水冷壁上各開(kāi)設(shè)5個(gè)孔，安裝LYOFA型OFA噴口；那種盲目搞自動(dòng)化、自動(dòng)線(xiàn)的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2個(gè)月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。燃燒器喉口角度維持原角度25°改造后，OFA噴口中心線(xiàn)距屏底15100mm，距上層燃燒器中心線(xiàn)5446mm，OFA風(fēng)率可達(dá)30%. 3種不同功能的燃燒器結(jié)構(gòu)分別見(jiàn)-. LYSC-I型燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)為直流，外二次風(fēng)為旋流；內(nèi)二次風(fēng)量拉桿往外拉，內(nèi)二次風(fēng)量減少；外二次風(fēng)旋流葉片為切向進(jìn)風(fēng)葉片，角度可在090°之間調(diào)節(jié)，葉片角度越大，外二次風(fēng)量越小，旋流越強(qiáng)。