在反擊式破碎機(jī)維護(hù)過程中，潤滑油起到一個很重要的作用。但是由于環(huán)境不同，對潤滑油性能質(zhì)量要求也是不同的，多利達(dá)總結(jié)了以下內(nèi)容教我們?nèi)绾芜x擇潤滑油。

1、礦山環(huán)境惡劣，灰塵、水分比較多，所以潤滑油難免會受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求潤滑油要有好的防銹、抗腐蝕性能，當(dāng)潤滑油受到污染時其性能變化不能太大，也就是說對污染的敏感性要小。

2、礦山機(jī)械的體積和油脂的容積小，所裝的潤滑油量也比較少，工作時油溫較高，所以要求潤滑油要有較好的熱穩(wěn)定性。

3、破碎設(shè)備一般都在露天環(huán)境下工作，所以晝夜溫差大，要求潤滑油粘度隨溫度的變化小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運(yùn)轉(zhuǎn)困難。

4、要求潤滑劑對密封件的適應(yīng)性要好，以免密封件受到損壞。希望破碎機(jī)、制砂機(jī)及所有機(jī)械設(shè)備用戶能根據(jù)自己設(shè)備運(yùn)行環(huán)境挑適用的潤滑劑，全方面維護(hù)設(shè)備。

以上幾點(diǎn)就是多利達(dá)總結(jié)關(guān)于反擊式破碎機(jī)對潤滑油的選擇，不管是哪種礦山設(shè)備都需要我們認(rèn)真維護(hù)，所以要做好日常維護(hù)，如果您還有不懂得地方可以咨詢我們客服人員，我們竭誠為您服務(wù)。

由于眾多小型場陸續(xù)被關(guān)閉，大型化礦企業(yè)設(shè)施相繼完善起來，對礦山設(shè)備的質(zhì)量、性能要求更加嚴(yán)格。因此，具備大產(chǎn)量、率、高品質(zhì)、自動化、智能化綜合優(yōu)勢的破碎篩分設(shè)備在機(jī)械設(shè)備市場持續(xù)走俏。由多利達(dá)重工設(shè)計生產(chǎn)的移動破碎站自進(jìn)入市場以來就深受國內(nèi)外客戶關(guān)注，該設(shè)備被廣泛使用于大型建材、水電、工等工程項目中。3、組合式錘頭設(shè)計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。

　　這種一體化的破碎篩分設(shè)備可由給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩、輸送機(jī)和一系列相關(guān)配套設(shè)施組成，可根據(jù)用戶破碎需要選用不同的方案，移動破碎站設(shè)備具有產(chǎn)量大、耗能低、機(jī)動靈活等特點(diǎn)， 可以直接駛?cè)虢煌◤?fù)雜的作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行物料的加工，而不必將物料運(yùn)至固定場地再加工，極大的節(jié)約了運(yùn)輸成本。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降得速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分機(jī)的一種設(shè)備。

　　多利達(dá)重工的破碎篩分設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)及其他振動篩等設(shè)備。這些設(shè)備以優(yōu)良的品質(zhì)和的性能在礦山設(shè)備市場上聲名大噪，由多利達(dá)重工自主研發(fā)設(shè)計的移動式破碎站則是用這些單機(jī)設(shè)計組裝而成的一體化機(jī)組，經(jīng)過優(yōu)化的破碎站設(shè)備強(qiáng)度更高、性能更好、結(jié)構(gòu)更加緊湊。3、設(shè)備故障：連桿頭產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：偏心軸軸承磨損消除方法：重新刮研軸或更換新軸襯4、設(shè)備故障：破碎產(chǎn)品粒度增大產(chǎn)生原因：破碎齒板下部顯著磨損消除方法：將破碎齒板調(diào)轉(zhuǎn)180°或調(diào)整排礦口，減小其寬度尺寸。

制砂機(jī)振動值過大制砂機(jī)振動開關(guān)設(shè)定值的上限值對保護(hù)設(shè)備有著極為重要的作用。當(dāng)制砂機(jī)振動達(dá)一定限度時，通過振動開關(guān)可以切斷電動機(jī)電源起保護(hù)作用。制砂機(jī)振動過大產(chǎn)生的原因有以下幾個方面：

1）轉(zhuǎn)子有拋料頭損壞或轉(zhuǎn)子有不均勻的磨損；

2）轉(zhuǎn)子內(nèi)積料不均勻；

3）減振墊損壞；

4）轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動；

5）主軸承損壞；

6）螺栓松動。

解決方法：

1）檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，更換對應(yīng)的拋料頭；

2）停機(jī)查看轉(zhuǎn)子內(nèi)積料情況，調(diào)整進(jìn)料速度；

3）更換減振墊；

4）緊固皮帶輪錐套；

5）更換主軸承；

6）緊固松動的螺栓。

皮帶機(jī)的檢修維護(hù)主要針對皮帶機(jī)清掃器、皮帶本身、動力裝置、電氣保護(hù)裝置四大塊進(jìn)行。

（1）清掃器的日常維護(hù)

清掃器對皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶，其零件的完整性也是一個重點(diǎn)查看對象。發(fā)現(xiàn)物料在清掃器上集聚過多或零件不完整，應(yīng)該馬上停機(jī)清理更換。

（2）皮帶的日常維護(hù)

滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成，而下股皮帶振動一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護(hù)主要是張緊力的維護(hù)。對皮帶張緊力的調(diào)整以負(fù)荷傳感器壓力表數(shù)值控制，或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。在日常維護(hù)中，應(yīng)當(dāng)對皮帶機(jī)的跑偏情況進(jìn)行及時糾正，對于非正常的磨損要想辦法避免。隨著我國大部分地區(qū)河砂、湖砂禁采、限采，機(jī)制砂迎來發(fā)展好時機(jī)，各地新建生產(chǎn)線如火如荼。長時間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。

（3）動力裝置的日常維護(hù)

減速器、電機(jī)及滾筒軸承是皮帶輸送機(jī)的動力提供裝置。機(jī)電檢修人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對這些部件的油脂潤滑情況和發(fā)熱情況進(jìn)行觀察，在觀察中發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備出現(xiàn)漏油或者潤滑油滲透的情況，要及時檢查原因，并對漏油滲透的部位進(jìn)行油脂補(bǔ)充；再次、制砂設(shè)備使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象。對于異常發(fā)熱的設(shè)備要及時停機(jī)檢修查看原因，以免造成事故。

（4）電氣控制和保護(hù)裝置維護(hù)

電控和保護(hù)裝置是皮帶機(jī)上的電氣化設(shè)備，對于這類設(shè)備，機(jī)電檢修人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的操作說明對其進(jìn)行檢修，在平時對皮帶機(jī)其他部分檢修時，一定要保護(hù)好電氣設(shè)備，防止誤損。