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鍍鋅板鍍層的定義：(1)正常鋅花鍍層；鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。

(2)小鋅花鍍層；鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。

(3)無鋅花鍍層；通過調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。

(4)鋅鐵合金鍍層；對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理， 使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。

(5)差厚鍍層；對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。

(6)光整；光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對鍍鋅鋼板進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工。

改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層;使成品不見加工時產(chǎn)生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現(xiàn)象暫時減至等。

鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。分析其成因是：退火溫度退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數(shù)，退火溫度對產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

鍍鋅板檢測方法包含：外型：因?yàn)殄冧\板的涂鍍加工工藝的處理過程不一樣，因此鍍鋅板表層的情況也就不一樣。切割成定尺長短的鍍鋅板及鍍鋅板卷不可存有危害應(yīng)用的缺點(diǎn)，但鋼卷容許有電焊焊接位置等多個異常一部分;熱鍍鋅量：熱鍍鋅量指標(biāo)值指的是熱鍍鋅量是表達(dá)鍍鋅板鋅層薄厚的一個廣泛選用電子郵箱方式。熱鍍鋅鋼板的功能非常多，但是也有它的缺點(diǎn)，主要有：易脫落、施工時容易劃傷、鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價格,白鐵皮鋅粒、氣刀條痕、露鋼、機(jī)械損傷、浪邊、尺寸不合、鋼基性能不良、輥印等。有雙面熱鍍鋅量同樣(即等厚熱鍍鋅)和雙面熱鍍鋅量不一樣(即差厚熱鍍鋅)二種。熱鍍鋅量的企業(yè)為g/m2。