針梳機(jī)的組成與工作過程

針梳機(jī)的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、圈條機(jī)構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

·喂入機(jī)構(gòu)

   主要由導(dǎo)條臺(tái)、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條棒和導(dǎo)條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機(jī)構(gòu): x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機(jī)構(gòu)組成。其中針排機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導(dǎo)軌等機(jī)件。作用是將并合的原料牽細(xì)，同時(shí)提高纖維的伸直平行度。

·加壓機(jī)構(gòu)

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項(xiàng)任務(wù)。

·圈條機(jī)構(gòu)7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調(diào)勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺(tái)裝有自調(diào)勻整裝置的末道針梳機(jī)，該裝置屬于純機(jī)械式，主要作用是通過對(duì)喂入條子厚度變化的檢測(cè)后自動(dòng)改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

 針梳機(jī)的工藝流程與并條機(jī)相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機(jī)構(gòu)。若干根條子由條筒引出，各自通過導(dǎo)條羅拉、壓條羅拉后，在導(dǎo)條臺(tái)上并排成纖維片進(jìn)入后羅拉。此機(jī)自帶的自調(diào)勻整裝置，它的一對(duì)凹凸測(cè)量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動(dòng)的上測(cè)量羅拉隨條子的粗細(xì)變化而上下運(yùn)動(dòng)，隨后通過自調(diào)勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數(shù)，有針對(duì)性地改善條子的均勻度。

　

針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對(duì)纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)的。