每一種鋼筒倉(cāng)的焊接裂紋是由某些參數(shù)共同導(dǎo)致了裂紋的形成。裂紋的形成需要進(jìn)一步的條件下，菌株產(chǎn)生的垂直于裂縫方向的可能。這個(gè)條件是彎曲的產(chǎn)生或焊后熱收縮在焊接過(guò)程中的焊接和約束收縮縫。5—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成。鐵素體鋼煤焊接和焊后熱處理或幾天后在關(guān)節(jié)可能產(chǎn)生焊接裂紋在使用前，可分為以下類(lèi)型：

（1）在焊縫金屬的凝固裂紋，

（2）熱影響區(qū)中的濃化裂縫；

（3）焊縫金屬和熱影響區(qū)中的再熱裂縫多；

（4）熱影響區(qū)或母材中的層狀撕裂；

（5）在熱影響區(qū)或焊縫金屬中氫的裂縫。

大型焊接鋼板倉(cāng)，又稱(chēng)鋼板庫(kù)。主要是用鋼材焊接而成。裝配式鋼板倉(cāng)簡(jiǎn)稱(chēng)裝配倉(cāng)，它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動(dòng)扭矩扳手通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉(cāng)。

結(jié)構(gòu)性能好、壽命長(zhǎng)：鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中，完全由專(zhuān)用設(shè)備施工，在卷制過(guò)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條五倍于材料厚度 30mm - 40mm寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性?xún)?yōu)于其它池罐 。

倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化主要有：包裝標(biāo)準(zhǔn)化、托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化、容器標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化、條形碼、作業(yè)工具標(biāo)準(zhǔn)化，倉(cāng)儲(chǔ)信息標(biāo)準(zhǔn)化等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、單證報(bào)表、合同格式等標(biāo)準(zhǔn)化。倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化主要有：包裝標(biāo)準(zhǔn)化、托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化、容器標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化、條形碼、作業(yè)工具標(biāo)準(zhǔn)化，倉(cāng)儲(chǔ)信息標(biāo)準(zhǔn)化等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、單證報(bào)表、合同格式等標(biāo)準(zhǔn)化。鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中，無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。

結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板倉(cāng)屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉(cāng)體為圓柱形，倉(cāng)頂為球缺形的圓形倉(cāng)頂。倉(cāng)壁采用鋼板焊接（搭接焊）而成；其球缺狀倉(cāng)頂半圓體，是通過(guò)定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特結(jié)構(gòu)建筑，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。 物料的入倉(cāng)方式：物料入倉(cāng)輸送方式可以根據(jù)甲方要求采用管道氣力輸送或機(jī)械輸送的方式。入料方式皆采用庫(kù)頂中心點(diǎn)入料。鋼板倉(cāng)出料原理及說(shuō)明：  出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑的大小確定，物料注滿(mǎn)鋼板倉(cāng)時(shí)首先根據(jù)需要，要求哪一部分開(kāi)始卸料就開(kāi)啟該部分的閥門(mén)，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng)。物料噸位偏大，料位過(guò)高，使物料密實(shí)度加大，庫(kù)底受存儲(chǔ)物壓強(qiáng)增大，物料緊壓庫(kù)底，流化性能降低。