內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液的使用、處理方法詳解?

如何選擇切削液？?

1.切削液選擇的時候，能在滿足設(shè)備潤滑作用的情況下，又可以起到防護管理的要求。??

2.切削液選用低污染，提供廢液處理方法的，是綠色環(huán)保水溶性切削液。??

3.切削液勿選容易產(chǎn)生細菌、霉菌，和滋生有害氣體的。??

4.切削液乳化性能相對穩(wěn)定，出現(xiàn)少量雜質(zhì)不影響使用效果。

水溶性切削液的正確配制

經(jīng)過眾多供應商多年的培訓與服務(wù)支持，相信絕大多數(shù)機加工廠都知道切削液的人工配制需要注意采用“將切削液的濃縮原液緩慢往水中加入并同時進行充分攪拌”這一正確的方法，反向配制容易使得稀釋液品質(zhì)較差（乳化不充分、油滴粒徑大、不夠穩(wěn)定）。但實際情況下，不少工廠中操作者典型的加液配液方式是這樣的：用桶先加好原液，然后拎到自來水下（或者打開機床旁的水管）加水，靠水的沖擊作用完成配液；然后加入機床液箱中。

解決鋁合金切削液腐蝕工件方案如下：

1、控制鋁合金切削液PH值在8.5-9.5之間。使用溫和的堿儲備物質(zhì)；

2、使用穩(wěn)定的極壓劑，并適當添加環(huán)氧大豆油中和加工中產(chǎn)生的游離氯；

3、鋁合金切削液出現(xiàn)變質(zhì)情況時應立即更換。

4、添加適當?shù)木徫g劑控制。

5、要避免不相似的材料的接觸，如：鋁和鋼，鑄鐵（含鎂）和銅等

6、檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)

乳 化 切 削 液 發(fā) 臭 如 何 解 決

1.  做好現(xiàn)場管理：及時清潔機臺，清除切屑，清理干凈雜油，同時注意檢修機器防止其他油泄漏混入切削液。

2.  停機期間可添加殺菌劑，并且每天空機運行15-20分鐘。

3.  選擇合適的切削液：根據(jù)自己加工產(chǎn)品的材質(zhì)挑選不會發(fā)臭的全合成切削液。

4.  選擇好的切削液供應商：深圳市宇田潤滑劑有限公司