一般來(lái)說(shuō)，具有一定液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)知識(shí)的人應(yīng)該清楚地知道能量是可以相互轉(zhuǎn)化的，將這種知識(shí)應(yīng)用到液壓系統(tǒng)中，來(lái)解釋液壓系統(tǒng)的功率損耗。一方面，液壓系統(tǒng)的功率會(huì)造成能量損失，降低系統(tǒng)的整體效率；另一方面，損失的能量將轉(zhuǎn)化為熱能，這將提高液壓油的溫度，使油變質(zhì)，從而導(dǎo)致液壓設(shè)備的故障。因此，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，充分考慮降低系統(tǒng)的功率損耗。

液態(tài)硅膠機(jī)具有連續(xù)泵送和定量計(jì)量的功能。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是:a .采用泵送和計(jì)量二合一的二次計(jì)量結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的分體泵送計(jì)量系統(tǒng)相比，設(shè)備體積大大減小，同時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)的壓力和兩個(gè)部件的輸出比例精度得到提高；二次計(jì)量部分借鑒同步系統(tǒng)，以一次給水泵的輸出為動(dòng)力。二次計(jì)量部分不需要電源，能耗相對(duì)降低。由于其連續(xù)計(jì)量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產(chǎn)品?？蓮V泛應(yīng)用于食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產(chǎn)品領(lǐng)域。。

生產(chǎn)液態(tài)硅膠機(jī)制品我們可以做出不同的顏色，但是單個(gè)產(chǎn)品上只有一個(gè)顏色，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足于客戶的需求。生活條件的不斷提升，人們注重與視覺(jué)享受。如小孩的牙膠，咬咬樂(lè)，奶瓶等，客戶都希望能夠購(gòu)買到一個(gè)產(chǎn)品上有2個(gè)顏色或者是多個(gè)色彩的兒童產(chǎn)品，這樣有助于培養(yǎng)小孩的視覺(jué)沖擊力。

液體硅膠注射成型機(jī)由于其自動(dòng)生產(chǎn)能力強(qiáng)，節(jié)省人力、能源，是未來(lái)硅膠行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液體硅膠注射成型機(jī)采用模具上動(dòng)鎖模、分型面注射結(jié)構(gòu)，操作高度大幅降低，可配自動(dòng)送料機(jī)設(shè)備或液態(tài)硅膠機(jī)泵料機(jī)。特別適合注射絕緣子、避雷器、電纜接頭、互感器套管等液態(tài)硅膠機(jī)模型制品的生產(chǎn)。

由于立式硅膠機(jī)價(jià)格具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

LSR流動(dòng)/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2）理想流動(dòng)，在直徑2mm，170cm，流動(dòng)距離超過(guò)100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8）湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。