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生物降解法。

生物法主要是利用微生物的新陳代謝將VOCs轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無機物。它具有工藝設(shè)備簡單、運行成本低、二次污染小的優(yōu)點。但現(xiàn)場和操作條件苛刻，設(shè)備體積大，凈化速度慢，停留時間長，只適合低濃度VOCs的凈化，廢氣中VOCs濃度高時往往難以滿足凈化要求。粉末涂料是一種以固體粉末狀態(tài)存在，以粉末狀態(tài)涂覆，然后加熱、熔化、整平或固化成膜的涂料。粉末涂料不含，過噴涂料可回收利用；施工后涂膜基本不產(chǎn)生，通常比液體涂布更容易施工，形成的涂膜耐久性好。

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涂裝室的封閉設(shè)計。涂裝室基本上沒有去除涂裝室排氣中含有的VOCs功能，但由于承擔了涂裝室產(chǎn)生的VOCs廢氣的集中收集任務(wù)，其收集能力的強弱對VOCs的控制也很重要。涂裝室按供氣方式分類，分為開放式和封閉式(供氣型)。開放式只設(shè)置排氣系統(tǒng)，沒有獨立的供氣裝置，直接從現(xiàn)場抽風(fēng)，開放式涂裝室不關(guān)閉，油漆霧和溶劑氣體容易散布在現(xiàn)場和大氣中，VOCs污染大氣環(huán)境。封閉式涂裝室有獨立的供給排氣系統(tǒng)，從現(xiàn)場外吸入新鮮空氣，不發(fā)生廢氣逸散狀況，保證廢氣的充分收集和末端處理，在控制VOCs逸散到現(xiàn)場，在沒有組織排放方面發(fā)揮著很大的作用。

采用低VOCs噴涂裝備。根據(jù)現(xiàn)場和文獻調(diào)查，在低VOCs涂裝設(shè)備的相關(guān)改造方面，涂裝室的封閉設(shè)計、噴槍的改進、設(shè)備的自動化等技術(shù)改造尤為重要。

改善噴槍。傳統(tǒng)噴槍的油漆利用率僅為30%左右，大量涂料浪費，污染環(huán)境，用高流量低壓力(HVLP)噴槍代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴槍，涂裝利用率達到60%以上，大幅提高涂裝傳遞效率，節(jié)約涂裝用量，有效減少涂裝工序中含VOCs的廢氣實現(xiàn)設(shè)備的自動化。機電行業(yè)涂裝和有機清洗末端的有機廢氣一般為大風(fēng)量、低VOCs濃度的廢氣，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查中的廢氣末端管理狀況，重點推薦吸附-催化燃燒技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等末端管理技術(shù)。